[发明专利]一种防火阀自动组装生产工艺

说明书

本发明涉及防火阀组装技术领域，具体涉及一种防火阀自动组装生产工艺，主要由一种防火阀生产自动化组装平台，通过设有的工作台、上料装置、固定装置和焊接装置协同完成圆形防火阀的组装工作。本发明可以解决目前组装防火阀时，先通过人工将阀体固定，再通过人工将阀芯放置在阀体内，最后再通过人工使用现有焊接设备将二者组装成一个整体，人工固定、拼装再焊接的过程繁琐；且现有组装设备一般在对阀体与阀芯拼装焊接时，通常只对阀芯的一部分进行焊接，焊接部位不牢固，从而导致阀芯发生脱落的情况等问题。

技术领域

本发明涉及防火阀组装技术领域，具体的说是一种防火阀自动组装生产工艺。

背景技术

为了阻止火灾时火势和有毒高温烟气通过风管蔓延扩大，在通风、空调系统的风管上需设置防火阀，防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门，新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的，其作用是：当烟气温度达到一定数值时，且人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延。

目前对圆形防火阀进行组装时，通常先通过人工将阀体固定，再通过人工将阀芯放置在阀体内，最后再通过人工使用现有焊接设备将二者组装成一个整体，人工固定、拼装再焊接的过程繁琐；且现有组装设备一般在对阀体与阀芯拼装焊接时，通常只对阀芯的一部分进行焊接，焊接部位不牢固，从而容易导致阀芯发生脱落的情况。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防火阀自动组装生产工艺，主要由一种防火阀生产自动化组装平台，该防火阀生产自动化组装平台包括工作台、上料装置、固定装置和焊接装置，所述工作台上端一侧安装有上料装置，工作台上端中部安装有固定装置，工作台上端远离上料装置的一侧安装有焊接装置。

所述上料装置包括安装在工作台上端左侧的上料筒，上料筒前侧设置有一号齿轮，一号齿轮通过转动的方式安装在工作台上端左侧，一号齿轮上端安装有安装架，安装架上端安装有上料气缸，工作台上端左侧安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮相啮合，上料气缸的伸出端安装有上料头，上料头左端通过螺纹配合的方式安装有限位架。

所述焊接装置包括安装在工作台上端右侧的电动推杆，电动推杆的输出端安装有压紧头，压紧头上端中部安装有双轴电机，双轴电机的输出端均安装有三号齿轮，压紧头左侧安装有导向杆，导向杆右方设置有螺纹杆，螺纹杆中部通过转动的方式安装在压紧头中部，且螺纹杆端部通过转动的方式安装在导向杆端部，螺纹杆中部对称安装有两个四号齿轮，四号齿轮与三号齿轮相啮合，螺纹杆外侧通过螺纹配合的方式前后对称安装有激光焊接头，激光焊接头中部通过滑动的方式套设在导向杆外侧。

优选的，所述固定装置包括安装在工作台上端中部的支撑架，支撑架前端上侧通过滑动的方式左右对称安装有限位杆，限位杆与支撑架之间设置有限位弹簧，工作台上端中部安装有L形架，L形架水平段下端安装有升降气缸，升降气缸的伸出端安装有压紧板，压紧板上端前后对称安装有导向柱，导向柱上侧通过滑动的方式安装有导向板，导向板安装在升降气缸的壳体下端。

优选的，所述上料筒包括通过滑动的方式安装在上料筒上端的推动板，推动板远离安装架的一面通过上料弹簧与上料筒相连，且上料筒前端上下对称设置有卡紧板。

优选的，所述上料头右端安装有吸盘，上料头右侧通过滑动的方式安装有挤压杆，挤压杆左端通过压缩弹簧与上料头相连。

优选的，所述限位架工作端均设置有挡板，挡板右端设置有软质橡胶层。

优选的，所述螺纹杆外侧对称设置有相反螺纹。

优选的，所述压紧头与激光焊接头中部均设置有弧形缺口，且激光焊接头为现有技术。

优选的，所述支撑架与压紧板相对面均为弧形结构，且弧形结构内均匀布置有钢珠，支撑架前端上侧开设有导向通孔。