[发明专利]一种环保型调味酱发酵前处理工艺

说明书

本发明涉及一种环保型调味酱发酵前处理工艺包括：步骤一，模具推出工序，工作前通过人工将模具投放至模具仓内；步骤二，调味酱挤出工序，通过第一驱动组件将该模具即其承载的调味酱转动至成型工位上；步骤三，调味酱冷却成型工序，通过第一驱动组件将成型的调味酱及模具转动至输出工位上；步骤四，成型调味酱输出工序，通过第二联动组件使出料机构工作，将成型的调味酱及模具推出；本发明解决了稻草拆卸时需要人工剪切后，一方面浪费稻草，加大成本输出；另一方面影响车间卫生，进一步影响食用级产品的卫生质量的技术问题，且通过挂钩配合模具，将调味酱砖统一转移至一根竹竿上，再将竹竿转移至阳光晾干区即可，大大节省了人工搬运劳力。

技术领域

本发明涉及发酵调味品技术领域，尤其涉及一种环保型调味酱发酵前处理工艺。

背景技术

调味酱又称大豆酱、豆酱，是以黄豆为主要蛋白质原料、以面粉为主要淀粉原料，利用米曲霉、黑曲霉、毛霉、酵母、乳酸菌等为主的微生物，经过自然发酵制成风味独特的半固体粘稠状的调味品；调味酱中还富含亚油酸，亚麻酸，对补充人体必须脂肪酸和降低胆固醇均有益处，从而降低患心血管疾病的机率；调味酱中的脂肪富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂，有保持血管弹性、健脑和预防脂肪肝的作用。

专利号为CN113575858A的专利文献公开了一种调味酱的生产工艺，包括如下步骤：S1、浸泡；S2、蒸制；S3、制曲；S4、发酵 ；S5、灭菌 ：将调味酱半成品在400-450MPa的条件下，保持10-15min，得到灭菌调味酱；然后向灭菌调味酱中加入其重量的0 .01-0 .02%的防腐剂，搅拌均匀，得到调味酱；所述防腐剂由重量比为3-5:1的山梨酸钾、乳酸链球菌素混合而成。本申请的生产工艺可以在保持调味酱原有品质的情况下延长调味酱的保存期限。

但是，在实际使用过程中，发明人发现现有调味酱发酵是采用稻草捆绑，而稻草拆卸时需要人工剪切后，一方面浪费稻草，加大成本输出；另一方面影响车间卫生，进一步影响食用级产品的卫生质量的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过模具采用竹制材料，由于其本身的材料相对于传统采用稻草捆绑的方式，其支撑原材料更容易二次利用，直至其损坏，从而解决了稻草拆卸时需要人工剪切后，一方面浪费稻草，加大成本输出；另一方面影响车间卫生，进一步影响食用级产品的卫生质量的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种环保型调味酱发酵前处理工艺，包括：

步骤一，模具推出工序，工作前通过人工将模具投放至模具仓内，然后启动第二驱动组件通过第一联动组件使推料机构工作，将模具沿通槽推至转动组件上的模具位置，然后第二驱动单元进行复位，复位过程中模具通过第一驱动组件将该模具转动至挤出工位上，且在此转动过程中使升降单元上升至最高点与挤料机构配合使用；

步骤二，调味酱挤出工序，通过推动单元将调味酱块推送至下落通道，再启动第二驱动组件通过挤料机构将调味酱块间断式的沿下落通道以及限位框挤出至正下方的模具上，然后第二驱动单元进行复位，通过第一驱动组件将该模具即其承载的调味酱转动至成型工位上；

步骤三，调味酱冷却成型工序，第二驱动组件再次向下工作，使与之联动的冷却机构随之下降，直至与传输机构相接触，此时冷却机构使调味酱处于其内部并达到相对密封的环境，即将位于成型工位上的调味酱块冷却成型，然后第二驱动单元进行复位，通过第一驱动组件将成型的调味酱及模具转动至输出工位上，且在此转动过程中使升降单元下降至最低点，以便于成型调味酱及模具的推出；

步骤四，成型调味酱输出工序，第二驱动组件再次向下工作，通过第二联动组件使出料机构工作，将成型的调味酱及模具推出，统一转移至一根竹竿上，达到指定个数后，人工可直接将竹竿转移至阳光晾干区即可，然后第二驱动单元进行复位通过第一驱动组件将空出的模具位转移至放模工位。

作为优选，所述第二驱动组件中缓冲板与下压板之间的距离设置为20cm，而所述第二驱动单元的移动速度为2cm/s，且所述第二驱动单元移动至最低点所使用的时间为25s。