[发明专利]一种酸性蚀刻液废液处理系统和方法

说明书

本发明公开了一种酸性蚀刻液废液处理系统和方法，将蚀刻液废液电解形成铜和氯气，回收所形成的铜，然后将氯气再次通入电解后的电解液内溶解，最后向电解液内加入药剂形成蚀刻液原液；通过对蚀刻液废液进行电解处理，实现废液中铜的回收，并且不会引入新的杂质，电解时生成的氯气通入回收利用的电解液，利用氯气与废液之间发生反应，使得氯气处理前被二次利用，增加蚀刻液废液的氯离子浓度，减少后期添加的化学药剂用量，同时减小后续氯气处理的成本，从而实现蚀刻液废液的回收利用。

技术领域

本发明涉及酸性蚀刻液废液处理技术领域，尤其涉及一种酸性蚀刻液废液处理系统和方法。

背景技术

印刷电路板(简称：PCB)在生产过程中需要用到蚀刻工艺，蚀刻工艺需用到大量蚀刻液原液，同时会产生大量的蚀刻液废液。常用的酸性蚀刻液原液的主要成分为氯化铜、浓盐酸、双氧水、水及其他组分。在PCB蚀刻后产生的蚀刻液废液中，根据化学式可知CU+H2O2+2HCL＝CUCl2+2H2O，其中含大量经济价值较高的铜。为了对废液中的铜进行回收，现有处理方式会引入其他杂质，需要对分离铜后的废液进行后续处理步骤，同时造成废液中的其他有效蚀刻组分的浪费，对环境造成污染。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种酸性蚀刻液废液处理系统和方法。

本发明提出的一种酸性蚀刻液废液处理方法，包括下列步骤：

将蚀刻液废液电解形成铜和氯气，回收所形成的铜，然后将氯气再次通入电解后的电解液内溶解，最后向电解液内加入药剂形成蚀刻液原液。

优选地，在电解前将蚀刻液废液降温。

优选地，对未溶解于电解液的氯气进行吸收处理；

优选地，在阳极收集氯气并在阴极收集铜。

本发明中，所提出的酸性蚀刻液废液处理方法，将蚀刻液废液电解形成铜和氯气，回收所形成的铜，然后将氯气再次通入电解后的电解液内溶解，最后向电解液内加入药剂形成蚀刻液原液；通过对蚀刻液废液进行电解处理，实现废液中铜的回收，并且不会引入新的杂质，电解时生成的氯气通入回收利用的电解液，利用氯气与废液之间发生反应，使得氯气处理前被二次利用，增加蚀刻液废液的氯离子浓度，减少后期添加的化学药剂用量，同时减小后续氯气处理的成本，从而实现蚀刻液废液的回收利用。

本发明还提出一种酸性蚀刻液废液处理系统，实现上述的酸性蚀刻液废液处理方法，包括：电解槽和氯气吸收缸；

电解槽内设有电极组件，电解槽底部设有废液进口且顶部设有氯气出口，电解槽侧壁设有电解液出口；

氯气吸收缸内设有储液槽和位于储液槽上方的吸收室，所述储液槽侧壁设有电解液入口、药剂添加口、原液回收口和氯气进口，所述吸收室内设有用于放置吸收料的横隔板，横隔板上设有供氯气通过的通孔，所述原液回收口位于所述氯气进口的上方；

所述氯气出口与所述氯气进口连通，所述电解液出口与所述电解液入口连通。

优选地，还包括冷却缸，冷却缸侧壁设有高温入口和低温出口；

优选地，冷却缸内设有冷却空间，所述冷却空间内设有竖直设置的竖隔板，隔板将所述冷却空间分隔为进液腔和冷却腔，竖隔板上设有连通所述进液腔和冷却腔的连通口；所述冷却腔内设有第一过液板和第一冷凝管，第一冷凝管位于第一过液板远离竖隔板一侧，第一过液板上设有与第一冷凝管对应布置的第一过液区，所述第一过液区上设有第一过液孔。

优选地，电极组件包括阳极板、阴极板和安装框，安装框内缘设有多个极板夹，阳极板通过极板夹安装在安装框内，安装框内缘设有沿阳极板边缘延伸的导气槽，所述导气槽侧壁设有排气孔，阴极板与阳极板相对间隔布置，排气孔通过管路与氯气出口连通。