[发明专利]加热控制方法及其装置、系统、计算机设备和存储介质

权利要求书

1.一种加热控制方法，其特征在于，应用于汽化器，所述汽化器包括翅片管和发热膜，所述发热膜设置于所述翅片管的翅片上，所述方法包括：

获取空气流速、环境温度和所述汽化器中液态气体流量；

根据所述空气流速、所述环境温度、所述液态气体流量和预设的传热模型，获取翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度；

当任一处所述翅片的表面温度满足预设条件时，生成加热指令，以控制所述发热膜进行加热。

2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述空气流速、所述环境温度、所述液态气体流量和预设的传热模型，获取翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度，包括：

根据所述环境温度、所述液态气体流量、所述液态气体的理化性质、所述翅片管的横截面周长和热交换热阻，获取所述翅片管预设长度内多处所述液态气体的温度；

根据所述空气流速、所述环境温度、所述热交换热阻和预设长度内多处所述液态气体的温度，获取所述翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度。

3.根据权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述环境温度、所述液态气体流量、所述液态气体的理化性质、所述翅片管的横截面周长和热交换热阻，获取所述翅片管预设长度内多处所述液态气体的温度，包括：

将预设长度沿所述液态气体的传输方向划分为多个连续的微分单元，所述微分单元沿所述传输方向依次具有气体入口和气体出口；

根据所述微分单元的长度和所述翅片管的横截面周长、所述热交换热阻和第一温差获取热交换功率值，所述第一温差为所述环境温度与所述液态气体在所述气体入口处温度之间的温差；

根据所述热交换功率值、所述液态气体流量、所述液态气体的理化性质，获取第二温差，所述第二温差为所述气体入口处和所述气体出口处之间的温度差值；

根据所述第二温差和所述液态气体在所述气体入口处的温度，获取所述气体出口处所述液态气体的温度；

将当前所述微分单元的所述气体出口处作为下一微分单元的所述气体入口处，重复执行根据所述微分面积、所述热交换热阻和第一温差获取热交换功率值步骤，以获取所述翅片管预设长度内多处所述液态气体的温度。

4.根据权利要求2所述的加热控制方法，其特征在于，所述根据所述空气流速、所述环境温度、所述热交换热阻和预设长度内多处所述液态气体的温度，获取所述翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度，包括：

根据所述空气流速获取所述翅片与空气的对流交换热阻；

根据所述对流交换热阻、所述环境温度、所述热交换热阻和预设长度内多处所述液态气体的温度，获取所述翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度。

5.根据权利要求1所述的加热控制方法，其特征在于，所述当任一处所述翅片的表面温度满足预设条件时，生成加热指令，包括：

当任一处所述翅片的所述表面温度大于等于冰块的熔点时，生成加热指令。

6.一种加热控制装置，其特征在于，包括：

气体数据获取模块，用于获取空气流速、环境温度和所述汽化器中液态气体流量；

表面温度获取模块，用于根据所述空气流速、所述环境温度、所述液态气体流量和预设的传热模型，获取翅片管预设长度内多处翅片的表面温度；

加热指令生成模块，用于当任一处所述翅片的表面温度满足预设条件时，生成加热指令，以控制所述发热膜进行加热。

7.一种加热控制系统，其特征在于，包括：

加热控制设备，所述加热控制设备用于获取空气流速、环境温度和所述汽化器中液态气体流量；根据所述空气流速、所述环境温度、所述液态气体流量和预设的传热模型，获取翅片管预设长度内多处所述翅片的表面温度；当任一处所述翅片的表面温度满足预设条件时，生成加热指令，以控制所述发热膜进行加热；以及

发热膜，所述发热膜设置于汽化器中的翅片管上，用于加热。