[发明专利]一种包覆纱纺纱装置及纺纱工艺

权利要求书

1.一种包覆纱纺纱装置，包括机架(1)；所述机架(1)的中部设置有“L”型的过油槽(2)，所述机架(1)在过油槽(2)下端的位置设置有纱线感应单元(3)；其特征在于：该纺纱装置还包括：

导线辊(4)，两个所述导线辊(4)分别设置在过油槽(2)前后侧的两个上端面上；

电动多节伸缩杆(5)，两个所述电动多节伸缩杆(5)分别固定在过油槽(2)前侧下端面和后侧上端面的一边；

捕获单元，所述捕获单元固定在电动多节伸缩杆(5)的一端，所述捕获单元用于固定纱线；

断线处理单元，所述断线处理单元设置在过油槽(2)远离电动多节伸缩杆(5)的一边，所述断线处理单元用于对断线后浸入过油槽(2)内的纱线进行处理；

所述捕获单元包括：

电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的安装端固定在电动多节伸缩杆(5)的伸长端上；

固定板(62)，所述固定板(62)固定在电动伸缩杆(61)外壳的前端；

拦板(63)，所述拦板(63)固定在电动伸缩杆(61)的伸长端；

所述断线处理单元包括：

下置板(71)，所述下置板(71)固定在过油槽(2)远离电动多节伸缩杆(5)一边的上端；

上压板(72)，所述上压板(72)设置在下置板(71)的上端；

后固板(73)，所述后固板(73)设置在上压板(72)远离过油槽(2)的一侧，所述后固板(73)的下端与过油槽(2)固连；所述后固板(73)朝向上压板(72)的一侧开设有滑槽(74)；

滑块(75)，所述滑块(75)与滑槽(74)滑动连接，所述滑块(75)的下端固定有复位弹簧(76)，所述复位弹簧(76)的另一端与滑槽(74)的下端固连；所述上压板(72)与滑块(75)固定连接；

联动绳(77)，所述联动绳(77)的一端与滑块(75)的下端固连，所述联动绳(77)的另一端贯穿后固板(73)；

推动条(78)，所述推动条(78)的一端与固定板(62)固连，所述推动条(78)的另一端与联动绳(77)固连。

2.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述固定板(62)与纱线接触的一面固连有圆柱辊(8)。

3.根据权利要求1所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述后固板(73)下端在联动绳(77)远离过油槽(2)的一侧转动连接有转轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述下置板(71)的上端面设置为凸起向上的弧形，所述上压板(72)的下端面设置为与下置板(71)相匹配的弧形。

5.根据权利要求4所述的一种包覆纱纺纱装置，其特征在于：所述下置板(71)下端设有流通口(10)，所述流通口(10)与过油槽(2)连通，所述流通口(10)为单向进油口。

6.一种包覆纱纺纱工艺，其特征在于：该纺纱工艺适用于权利要求1-5中任意一项所述的包覆纱纺纱装置，工艺流程如下；

S1:络筒工序；将外包覆丝放置包覆机上的空心锭子上，将外包覆丝卷绕为适当的卷状形状；

S2:包覆工序；再将空心锭子上的外包覆丝引出，同时将芯纱从喂料辊通过空心锭子送出，在卷绕点处外包覆丝缠绕在芯纱的表面，完成包覆过程；

S3:倒筒工序；在包覆完成之后，将形成的筒纱进行倒筒，纱线在倒筒的过程中经过过油槽(2)，对纱线进行上油处理；当纱线在倒筒的过程中发生断线的情况时，通过捕获单元对过油槽(2)前后两侧的纱线进行固定，再通过电动多节伸缩杆(5)将纱线送至断线处理单元。