[发明专利]一种6111-T7态铝合金板材制备方法

权利要求书

1.一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.配料：将制备6111铝合金的铝合金原料按照重量百分比进行配料，所述铝合金原料按照重量百分比为：Si：0 .6～1 .0％，Fe：0 .2～0 .4％，Cu：0 .6～0 .8％，Mn：0 .2～0.4％，Mg：0 .6～0 .8％，Cr：0 .10％，Zn：0 .10％，单个杂质≤0 .05％，合计≤0 .15％，余量为Al；

B.熔铸：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，经精炼、扒渣、过滤、在线细化后将液态铝合金铸造成铝合金铸锭；

C.均匀化热处理：将铝合金铸锭加热至550-560℃保温6-12h；

D.热轧：将均匀化热处理后的铝合金铸锭直接热轧，获得粗轧后的中间坯，将中间坯进行四连轧精轧获得热轧卷，打卷温度为310～330℃；

E.冷轧：将热轧卷直接进行冷轧，获得铝合金板材；

F.固溶淬火：将冷轧后的铝合金板材加热至520-540℃，保温10s后进行水淬，水淬后铝合金板材温度不高于150℃，将水淬后的铝合金板材风冷至20-25℃；

G.预时效处理：将固溶处理后的铝合金板材进行预时效处理，将铝合金板材加热至75-95℃后进行卷取，卷取完成后自然冷却至20-25℃；

H.过时效热处理：将经过预时效处理后的铝合金卷通过箱式炉加热至230℃后，保温10-14h，然后将箱式炉中的温度降至180℃以下，并将铝合金卷材移出箱式炉后自然冷却至20-25℃，得到抗拉强度为279-286MPa，屈服强度为237-247MPa，延伸率＞11％的6111-T7态铝合金板材。

2.根据权利要求1所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤C中在对铝合金铸锭加热前先对铝合金铸锭进行锯切铣面。

3.根据权利要求1所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤C中采用均质炉对铝合金铸锭进行均匀化热处理。

4.根据权利要求1所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤D中所述中间坯的厚度为42-44mm，所述热轧卷的厚度为9mm。

5.根据权利要求4所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤E中所述铝合金板材的厚度为2.3mm，冷轧道次依次为9mm -6mm -4.2mm -3.1mm -2.3mm。

6.根据权利要求1所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤F中以5℃/s的加热速度将铝合金板材加热至520-540℃。

7.根据权利要求1所述的一种6111-T7态铝合金板材制备方法，其特征在于：所述步骤F和步骤G均在连续式气垫炉生产线上进行。