[发明专利]一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法

说明书

本发明属于公路与城市道路废旧材料回收再生领域，公开了一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料，其原料包括RAP料，RAP料的表面回收沥青满足如下要求：25℃针入度≥17dmm，软化点≤70℃，135℃布氏旋转黏度≤3500mPa·s，以55℃处G*/sinδ表征的车辙因子≤150kPa。与现有技术相比，本发明通过对RAP料中表面回收沥青的选择和限定，能够有效保证冷再生混合料的低温抗开裂性能有明显提升，同时减少空隙率，为RAP料在乳化沥青冷再生混合料中的合理利用提供了重要指导。

技术领域

本发明涉及公路与城市道路废旧材料回收再生领域，特别涉及一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法。

背景技术

乳化沥青冷再生混合料因具有常温下施工、沥青混合料回收料(RAP料)利用率高等优点，已成为国内外道路材料领域研究的热点。

已有乳化沥青冷再生工程实践中，RAP料的掺量可高达80％，甚至更高。因此，RAP料的特性对乳化沥青冷再生混合料的性能具有重要影响，而不仅仅是将其当作“黑色石头”来使用。

乳化沥青冷再生混合料中RAP料表面旧沥青的作用不能被忽视，旧沥青的存在能够改善冷再生混合料的低温抗开裂性能。但是改善效果与旧沥青的老化程度密切相关，在一定老化程度内，随着旧沥青老化程度加深其对相应冷再生混合料的低温抗开裂性能影响相对较小，然而当旧沥青老化超过一定程度后将会严重削弱其对低温抗开裂性能的改善效果，即旧沥青老化程度对冷再生混合料低温抗开裂性能的影响具有边际骤增效应。随着旧沥青老化程度加深，一方面旧沥青极性增强，导致其与集料的粘附性更好，这将有利于低温抗开裂性能的提高；但另一方面也使得旧沥青的内聚力降低，这又将不利于低温抗开裂性能的提高。在一定老化程度内，上述两种相反作用处于相持阶段，但当老化程度超过一定限值时，后者的不利影响更为显著，且此时对旧沥青极性的增强作用已变得很小。

因此，制备乳化沥青冷再生混合料时考虑RAP料表面旧沥青老化程度的影响，能够有效保证旧沥青对其低温抗开裂性能的提升作用，为RAP料在乳化沥青冷再生混合料中的合理利用提供重要指导。

发明内容

本发明的目的是提供一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料及其制备方法，通过对RAP料的表面回收旧沥青物理流变指标的限定，确保旧沥青在一定老化程度内，从而能够有效保证旧沥青对冷再生混合料低温抗开裂性能的提升作用，为RAP料在乳化沥青冷再生混合料中的合理利用提供重要指导。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种乳化沥青厂拌冷再生沥青混合料，包括RAP料、新集料、填料、乳化沥青、水和水泥；各原料按照质量份计配比如下：RAP料64～77份、新集料9～23份、填料3～5.5份、乳化沥青3～5份、水3～5份、水泥0.5～2份。

进一步的，上述RAP料为高速公路铣刨料，包括第一RAP料、第二RAP料、第三RAP料和第四RAP料，所述第一RAP料的粒径范围为0.075～4.75mm，所述第二RAP料的粒径范围为4.75～9.5mm，所述第三RAP料的粒径范围为9.5～16mm，所述第四RAP料的粒径范围为16～26.5mm；所述RAP料中的组分按照质量份计配比如下：第一RAP料20～35份、第二RAP料14～27份、第三RAP料9～23份、第四RAP料5～18份。

进一步的，上述RAP料的表面回收旧沥青含量占RAP料的质量百分比为3.9％～5.5％；所述表面回收旧沥青具有如下性能：25℃针入度≥17dmm，软化点≤70℃，135℃布氏旋转黏度≤3500mPa·s，以55℃处G*/sinδ表征的车辙因子≤150kPa。

进一步的，上述新集料为石灰岩，粒径范围为9.5～19mm；所述填料为石灰石矿粉；所述乳化沥青为阳离子慢裂型乳化沥青；所述水泥为普通硅酸盐水泥。