[发明专利]高耐蚀耐候钢及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202210354447.3 | 申请日： | 2022-04-06 |
| 公开（公告）号： | CN114686779A | 公开（公告）日： | 2022-07-01 |
| 发明（设计）人： | 周磊磊;崔凯禹;余腾义;尹晶晶;靳阳;董雪娇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/42 | 分类号： | C22C38/42;C22C38/34;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02;C22C33/06;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/068;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 罗贵飞 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高耐蚀耐候钢 及其 制备 方法 应用 | ||
1.高耐蚀耐候钢，其特征在于，其化学成分按质量百分比为：C≤0.12％，Si 1.90-2.30％，Mn≤1.50％，P 0.030-0.070％，S≤0.015％，Cr 1.90-2.30％，Ni 0.10-0.40％，Cu0.20-0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高耐蚀耐候钢，其特征在于，其化学成分按质量百分比为：C0.06-0.08％，Si 2.00-2.20％，Mn 0.85-1.00％，P 0.040-0.060％，S≤0.007％，Cr2.00-2.20％，Ni0.20-0.30％，Cu：0.28-0.38％，Als：0.015-0.050％，余量为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的高耐蚀耐候钢，其特征在于：所述高耐蚀耐候钢的耐大气腐蚀性指数I为11.03-12.19。
4.根据权利要求2所述的高耐蚀耐候钢，其特征在于：所述高耐蚀耐候钢的相对Q355B腐蚀率为≤30％。
5.根据权利要求2所述的高耐蚀耐候钢，其特征在于：所述高耐蚀耐候钢的屈服强度为540-600MPa，抗拉强度为750-850MPa，延伸率为≥18％，-40℃冲击值为≥27J。
6.如权利要求1-5任一项所述的高耐蚀耐候钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
铁水脱硫→转炉冶炼→LF→RH精炼→LF→板坯连铸→热轧→层流冷却→卷取。
7.根据权利要求6所述的高耐蚀耐候钢的制备方法，其特征在于：控制铁水脱硫工序中入炉[S]≤0.002％；控制转炉冶炼工序中终点[C]0.04-0.06％，[S]≤0.005％，出钢温度≥1700℃。
8.根据权利要求6所述的高耐蚀耐候钢的制备方法，其特征在于：控制第一次LF工序中出站温度为1640-1650℃；控制RH精炼工序中[C]≤0.02％；控制第二次LF工序中出站温度为1590-1600℃；控制板坯连铸工序中ΔT：20-40℃。
9.根据权利要求6所述的高耐蚀耐候钢的制备方法，其特征在于：热轧工序中粗轧全长全数除鳞，精轧开轧温度≤1020℃，精轧终轧温度为810-850℃；层流冷却工序采用稀疏冷却；控制卷取工序中卷曲温度为580-620℃。
10.如权利要求1-5任一项所述的高耐蚀耐候钢的用途，其特征在于：在建筑、桥梁施工或车辆制作领域，炎热潮湿地区裸露使用。
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