[发明专利]一种色母粒投料装置

说明书

本发明公开了一种色母粒投料装置，其中混合箱上方并排设有多个存储箱，用以存储不同颜色的色母粒；存储箱底部设有下料筒，下料筒的排料腔中设有分料盘以及称量分料盘排出的色母粒重量的称台，分料盘通过安装在下料筒上的伺服电机驱动，称台上的色母粒通过设置在下料筒中的电动推杆推出；混合箱中设有搅拌辊组，用以搅拌塑料原料和色母粒；混合箱上方还设有实时拍摄塑料成品的相机模组，投料控制系统将拍摄图片与预置图片进行颜色比对，当颜色一致时，记录对应的色母粒用量配比，作为后续投料的依据。本发明通过伺服电机、分料盘和称台能够精准添加色母粒用量，同时通过投料控制系统进行实时的颜色比对，可以有效保证塑料成品质量。

技术领域

本发明涉及塑料加工设备，具体涉及一种色母粒投料装置。

背景技术

色母是将超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称为颜料浓缩物，其着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。目前，由于没有专门的色母粒投料设备，多是人工手动投料，存在无法准确控制色母粒使用量，塑料实际产品颜色与目标颜色差异过大，不良率高，工作效率低下等问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提出一种保证产品质量的色母粒投料装置。

技术方案：本发明所述的色母粒投料装置，包括混合箱，还包括投料控制系统；混合箱上方并排设有多个存储箱，用以存储不同颜色的色母粒；存储箱底部设有下料筒，下料筒的排料腔中设有分料盘以及称量分料盘排出的色母粒重量的称台，分料盘通过安装在下料筒上的伺服电机驱动，称台上的色母粒通过设置在下料筒中的电动推杆推出；混合箱中设有搅拌辊组，用以搅拌塑料原料和色母粒；混合箱上方还设有实时拍摄塑料成品的相机模组，投料控制系统将拍摄图片与预置图片进行颜色比对，当颜色一致时，记录对应的色母粒用量配比，作为后续投料的依据。

本发明中，通过伺服电机驱动分料盘，通过称台称量分料盘排出的色母粒重量，能够精准添加色母粒用量，同时通过投料控制系统进行实时的颜色比对，可以有效保证塑料成品质量，工作效率高。此外，配方数据还可以供下次同色产品生产时直接调用，避免了色母粒用量重复调配。

进一步地，存储箱中设有传动轴，传动轴伸出存储箱的两端分别设有传动板和传动槽，传动轴间通过插接实现动力传递；存储箱内设有垂直于传动轴的搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌叶；搅拌杆与传动轴通过锥齿轮配合；传动轴上设有椭圆罩，用以防护锥齿轮。由于色母粒添加量少且塑料搅拌周期长，传动轴转动时带动搅拌杆及其上的搅拌叶转动，可有效避免色母粒静止时间较长，出现结块相互粘附的情况，使得后续排料更加顺畅。椭圆罩可避免色母粒卡入锥齿轮中。

进一步地，搅拌杆通过固定在存储箱内壁的支撑杆支撑，且搅拌杆与支撑杆通过轴承与相配合；轴承上设有圆形块，用以防护轴承。通过支撑杆可保证搅拌杆稳定转动，避免晃动。圆形块可避免色母粒附着在轴承上。

进一步地，搅拌杆上还设有当其转动时，用以清理传动轴和支撑杆上色母粒的清理杆。一方面，清理杆能够清理附着在传动轴和支撑杆上的色母粒，降低后期色母粒清理难度；另一方面，清理杆转动时也能够起到搅拌色母粒的作用。

进一步地，存储箱设置在导轨架上，相互间插接相连；位于端部的存储箱的传动轴上插接有联动轴；联动轴另一端通过轴承转动设置有圆板，并插入固定设置的固定筒中；固定筒中设有弹簧，弹簧与圆板相抵靠。本技术方案中，存储箱的数量可根据需要添加，方便用户使用多种色母粒调制复合色塑料。使用时，抽动联动杆使弹簧压缩，让出存储箱的安装位，待添加的存储箱安装到位后，将联动轴与添加的存储箱的传动轴对接上，松开联动杆后即完成安装，操作方便快捷。

进一步地，联动轴上设有齿盘，该联动轴与搅拌辊组中的一个搅拌辊通过皮带动力连接。搅拌辊转动时，联动轴及多个传动轴同步转动，实现存储箱内色母粒的搅拌。动力源少，结构紧凑，成本低。

进一步地，皮带的两侧设有固定设置的限位板，限位板呈U形，跨设在联动轴上；两个限位板的相对面活动嵌设有滚珠。