[发明专利]用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑及烧制氧化钙的方法

权利要求书

1.一种用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，包括：

窑体本体（10），所述窑体本体（10）包括进料口、出料口（11）和进风口（12），所述进料口设置在所述窑体本体（10）的顶部，所述出料口和所述进风口均设置在所述窑体本体（10）的底部，所述窑体本体（10）的由内至外包括三级高铝砖、轻质红砖、保温红砖和钢结构筒体；

缓降组件（20），所述缓降组件（20）设置在所述窑体本体（10）的内部，用于所述进料口引入的生物燃料和石灰石混合物在其内燃烧并减缓所述生物燃料和所述石灰石的混合物的下降速度；

所述缓降组件（20）包括第一缓降弧形环（21），所述第一缓降弧形环（21）安装在所述窑体本体（10）上，所述第一缓降弧形环（21）的中部具有过孔，所述第一缓降弧形环（21）朝向所述窑体本体（10）的顶部为下凹形；

所述缓降组件（20）还包括第二缓降弧形环（22），所述第二缓降弧形环（22）的中轴线与所述窑体本体（10）的中轴线相重合，所述第二缓降弧形环（22）的上表面为下凹的弧形，所述第二缓降弧形环（22）的上弧面的中部至所述缓降弧形环的上弧面的边缘的高度逐渐降低，所述第一缓降弧形环（21）在沿所述窑体本体（10）的中轴线的投影和所述第二缓降弧形环（22）在沿所述窑体本体（10）的中轴线的投影相重合。

2.根据权利要求1所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述窑体本体（10）的中心轴线切割所述第一缓降弧形环（21）的轮廓线的数学模型为：

Y=aX²；

X为横坐标；

Y为纵坐标；

a为根据所述生物燃料和所述石灰石的颗粒而确定的大于0.001小于0.9的预设系数。

3.根据权利要求2所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述第一缓降弧形环（21）的上弧形面具有多个凸起。

4.根据权利要求1所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述第一缓降弧形环（21）在沿所述窑体本体（10）的中轴线的投影和所述第二缓降弧形环（22）在沿所述窑体本体（10）的中轴线的投影相重合的面积，占所述第一缓降弧形环（21）在沿所述窑体本体（10）的中轴线的投影的面积的1/5至4/5之间。

5.根据权利要求1所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述第一缓降弧形环（21）沿所述窑体本体（10）的中轴线的高度方向布置多个，所述第二缓降弧形环（22）为与所述第一缓降弧形环（21）一一对应设置地多个。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于烧制氧化钙的生物燃料竖窑，其特征在于，所述生物燃料竖窑还包括上料结构（30）、卷扬机（40）和翻斗料车（50），所述翻斗料车（50）可移动地设置在所述上料结构（30）上，所述上料结构（30）的第一端位于地面所述上料结构（30）的第二端位于所述窑体本体（10）的顶端，所述卷扬机（40）与所述翻斗料车（50）相连以驱动所述翻斗料车（50）在所述上料结构（30）上移动。

7.一种烧制氧化钙的方法，其特征在于，所述烧制氧化钙的方法采用所述权利要求1至6中任一项所述生物燃料竖窑，所述方法包括以下步骤：

S10 将石灰石和生物燃料按照预定配比输送至所述生物燃料竖窑；

S20 所述石灰石和所述生物燃料在所述生物燃料竖窑中煅烧；

S30 经过煅烧的所述石灰石通过旋转的出灰螺旋锥推出所述出料口。

8.根据权利要求7所述的烧制氧化钙的方法，其特征在于，所述石灰石煅烧之前通过外部风机通过所述进风口鼓风。