[发明专利]赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法

权利要求书

1.一种赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10准备生产加气砖所需的原材料；

S20把步骤S10中的原材料进行配料；

S30把步骤S30的配料投入浇注机制备浆料，并将所述浆料浇注到模具中；

S40将浇注的浆料膨胀稠化。

2.根据权利要求1所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，在步骤S30中还包括，在浇注前向所述浆料中加入铝粉悬浮液。

3.根据权利要求2所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，在步骤S30中，搅拌速率在70r/min～80r/min之间，温度在30℃～40℃之间，浇筑前0.5min～1min加入铝粉悬浮液。

4.根据权利要求1所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，在所述步骤S10中，所述原材料包括烘干赤泥、烘干制糖滤泥、水泥、石膏、铝粉、三乙醇胺和水。

5.根据权利要求4所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，所述烘干赤泥和所述烘干制糖滤泥的水份均低于10％，所述烘干赤泥和所述烘干制糖滤泥的粒径均大于等于200目。

6.根据权利要求4所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，所述步骤S10中的赤泥的成分质量百分比为：SiO₂在30％～45％之间，CaO在30％～50％之间，Al₂O₃在5％～7％之间，Fe₂O₃在7％～10％之间，NaOH在4％～6％之间，Na₂O在2％～4％之间，赤泥的整体pH值为9～10。

7.根据权利要求4所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，在所述步骤S10中制糖滤泥为碳酸法制糖的滤泥，滤泥经过煅烧处理后成分质量百分比为：CaO在60％～70％之间，P₂O₅在5％～10％之间，K₂O在5％～10％之间，MgO在2％～3％之间，SiO₂在10％～20％之间。

8.根据权利要求7所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，煅烧通过生物燃料竖窑进行，所述生物燃料竖窑包括：

窑体本体(10)，所述窑体本体(10)包括进料口、出料口(11)和进风口(12)，所述进料口设置在所述窑体本体(10)的顶部，所述出料口和所述进风口均设置在所述窑体本体(10)的底部；

缓降组件(20)，所述缓降组件(20)设置在所述窑体本体(10)的内部，用于所述进料口引入的具有生物燃料的所述滤泥在其内燃烧并减缓所述滤泥的下降。

9.根据权利要求4所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，所述原材料的配方的质量百分含量为：水泥为10％，制糖滤泥在20％～40％之间，赤泥在50％～60％之间，石膏在3％～5％之间，铝粉在6％～8％之间，三乙醇胺在0％～5％之间，水在0.6％～0.65％。

10.根据权利要求4所述的赤泥与制糖滤泥结合制加气砖的方法，其特征在于，浇筑温度在30℃～40℃之间，所述原材料中还可以包括粉煤灰。