[发明专利]一种轮胎翻新方法

权利要求书

1.一种轮胎翻新方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对旧轮胎进行表面清理后，然后再进行高压冲洗10-20min，经过冲洗干净后，再进行干燥处理2小时，高压冲洗压力不低于10MPa；

干燥处理温度为60℃；

(2)对经过清洗后的轮胎胎面进行打磨处理，将轮胎胎面打磨至螺纹状粗糙状态；

(3)向经过打磨处理后的轮胎胎面表面均匀附着一层强化树脂胶层，进行干燥固化处理，得到半成品；

(4)将半成品轮胎进行硫化定型处理；

(5)将经过硫化处理后的轮胎进行表面打磨修整、检测合格后，进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述强化树脂胶中含有羟基碳纳米管；

所述羟基碳纳米管占强化树脂胶质量的1.8-2.6％。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述羟基碳纳米管制备方法为：

将碳纳米管均匀分散到乙醇溶液中，经过超声分散，得到碳纳米管的乙醇分散液；

向碳纳米管的乙醇分散液中添加鞣酸、有机硅烷偶联剂，以500r/min转速搅拌2小时，然后再静置处理2小时，经过抽滤，干燥，得到羟基碳纳米管。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述碳纳米管、乙醇溶液混合质量比为1：10；

所述乙醇溶液质量分数为80％；

所述碳纳米管的乙醇分散液、鞣酸、有机硅烷偶联剂混合质量比为15：3-4：1。

5.根据权利要求2所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述强化树脂胶还包括：环氧树脂、白炭黑、氯丁橡胶、硫化剂、硫化促进剂；

所述环氧树脂、白炭黑、氯丁橡胶、硫化剂、硫化促进剂重量份比为：18-22：3：15-20：1.2：1。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述环氧树脂采用双酚A型环氧树脂。

7.根据权利要求5所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述硫化剂为硫磺；

所述硫化促进剂为硫化促进剂NA-22。

8.根据权利要求7所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述强化树脂胶经过混炼处理；

混炼温度为138-140℃，混炼时间为115s，排胶温度为152℃。

9.根据权利要求1所述的一种轮胎翻新方法，其特征在于：所述硫化定型处理温度为160-165℃，处理时间为10min、处理压力为10MPa。