[发明专利]一种多功能冲孔装置及使用其的数控机床、控制方法

说明书

本发明涉及一种多功能冲孔装置及使用其的数控机床、控制方法，其特征在于：在第一安装座（3）安装打孔机构（6），第一安装座（3）开有左凹槽（31），第二安装座（4）开有右凹槽（41），基座（1）内壁上连接CCD相机（5），第一安装座（3）和第二安装座（4）在驱动装置作用下靠近形成为一体时，左凹槽（31）与右凹槽（41）组合形成安装腔，CCD相机（5）位于安装腔中避免打孔机构（6）工作时产生的金属粉尘对CCD相机（5）的影响；第一安装座（3）和第二安装座（4）在传动机构作用下分离时，CCD相机（5）暴露在第一安装座（3）和第二安装座（4）之间的空间对下方加工完的零件进行图像采样从而判断加工质量是否合格。

技术领域

本发明涉及一种数控机床，尤其是涉及一种多功能冲孔装置及使用其的数控机床、控制方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有技术中的数控机床通常只能对零件加工实现的自动控制，但是对加工后零件的质检不能在数控机床上实现自动，即使使用检测设备也要与数控机床进行分离，由此造成检测效率低下、占用空间过大以及检测成本过高。

发明内容

本发明设计了一种多功能冲孔装置及使用其的数控机床、控制方法，其解决的技术问题是现有技术中的数控机床通常只能对零件加工实现的自动控制，但是对加工后零件的质检不能在数控机床上实现自动实现，即使使用检测设备需也要进行数控机床进行分离，由此造成检测效率低下、占用空间过大以及检测成本过高。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种多功能冲孔装置，包括基座、第一安装座和第二安装座，在第一安装座安装打孔机构，第一安装座开有左凹槽，第二安装座开有右凹槽，基座内壁上连接CCD相机，第一安装座和第二安装座在驱动装置作用下靠近形成为一体时，左凹槽与右凹槽组合形成安装腔，CCD相机位于安装腔中避免打孔机构工作时产生的金属粉尘或弹起的碎屑对CCD相机的影响；第一安装座和第二安装座在传动机构作用下分离时，CCD相机暴露在第一安装座和第二安装座之间的空间对下方加工完的零件进行图像采样从而判断加工质量是否合格。

优选地，打孔机构能够进出第一安装座的腔体中，从而使得零件加工完毕后，第一安装座和第二安装座相互靠近能够实现对零件夹取。

优选地，还包括切削液输出机构，切削液输出机构输出的切削液能够对打孔机构进行冷却和润滑，切削液输出机构安装在第二安装座上并且进出第二安装座的腔体中。

优选地，第一安装座设有左移动齿条，第一扇形齿轮的环套安装在基座的第一轴上，第一扇形齿轮旋转过程中通过齿传动的方式能够使得左移动齿条在水平方向往复运动；第二安装座设有右移动齿条，第二扇形齿轮的环套安装在基座的第二轴上，第二扇形齿轮旋转过程中通过齿传动的方式能够使得右移动齿条在水平方向往复运动；左移动齿条与右移动齿条相向运动或反向运动。

优选地，驱动装置包括气缸，气缸具有T型气缸杆，T型气缸杆一端与第一左传动件的一端铰接，第一左传动件的另一端与第二左传动件一端铰接，第二左传动件另一端与第一扇形齿轮的环套连接；T型气缸杆另一端与第一右传动件的一端铰接，第一右传动件的另一端与第二右传动件一端铰接，第二右传动件另一端与第二扇形齿轮的环套连接；T型气缸杆向前移动时，第一安装座和第二安装座反向移动；T型气缸杆向后移动时，第一安装座和第二安装座相向移动。

优选地，所述多功能冲孔装置设有横向移动机构（X轴）、纵向移动机构（Y轴）以及垂直移动机构（Z轴），使得所述多功能冲孔装置能够自由移动。