[发明专利]环保高白度日用陶瓷制品及其制备工艺

权利要求书

1.环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：包括如下重量份数的组分：德化高岭土15-30份、钠长石8-12份、石英2-6份、硅酸锆6-8份、骨灰3-5份、复合颗粒料25-40份。

2.根据权利要求1所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述复合颗粒料由德化龙阙红土分散浆料包覆萤石尾矿粉末和煅烧菱锌矿粉末后造粒烘干而得，粒径200-500目。

3.根据权利要求2所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述德化龙阙红土分散浆料的处理工艺为：煅烧除铁后的德化龙阙红土加水球磨得到粒径小于20μm的球磨浆料，德化龙阙红土与水的比例为1:1.15～1.25，再加入球磨浆料总重量的0.1％～0.2％的聚乙二醇和0.15％～0.3％的硅烷偶联剂，搅拌均匀。

4.根据权利要求2所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述煅烧菱锌矿粉末的煅烧温度为800℃～850℃，粒径小于5μm。

5.根据权利要求2所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述萤石尾矿粉末的粒径为2μm～4μm。

6.根据权利要求2所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述德化龙阙红土分散浆料、萤石尾矿粉末、煅烧菱锌矿粉末的质量分数之比为25～50:0.5～0.8:0.2～0.5。

7.根据权利要求1所述的环保高白度日用陶瓷制品，其特征在于：所述德化高岭土为金竹坑高岭土。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的环保高白度日用陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、利坯：混合德化高岭土、钠长石、骨灰、石英和硅酸锆进行湿法球磨，然后加入复合颗粒料，调节坯浆浓度至46-50波美度，真空除泡、压滤、陈泥，成型陶瓷坯体；

S2、施釉、烧制：步骤S1的陶瓷坯体自然干燥后施釉，在氧化焰下分阶段升温烧成，最高烧成温度为1230℃～1280℃。

9.根据权利要求1所述的环保高白度日用陶瓷制品的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中的分阶段升温烧成过程为：以8℃/min～10℃/min升温至850℃～900℃并保温60min-80min，然后以4℃/min～6℃/min慢烧至1050℃～1100℃并保温60min-80min，再升温至1230℃～1280℃并保温烧制100min-120min，然后降至室温、出窑。