[发明专利]一种断桥铝合金窗扇组角倒圆角方法

权利要求书

1.一种断桥铝合金窗扇组角倒圆角方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1.待组角的窗扇(6)包括直边型材(6.1)、圆角型材(6.2)，所述圆角型材(6.2)的两端腔体内插入角码(10)，然后所述角码(10)的另一端再插入至所述直边型材(6.1)的腔体内，完成型材的预拼装；一个所述圆角型材(6.2)以及其两端的所述直边型材(6.1)共同组成所述窗扇(6)的一个窗角；

步骤S2.将预拼装好的窗扇(6)放置于水平设置的组角平台(1)的表面上，将所述窗扇(6)的窗角处的外侧面抵接在定位块(5)上，所述定位块(5)的内侧面设有与所述窗扇(6)的窗角处的外侧面相同的曲面；

步骤S3.所述组角平台(1)上还固定有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括压紧气缸(3.1)、压紧块(3.2)，所述压紧气缸(3.1)活塞杆伸长，将所述压紧块(3.2)抵接在所述窗扇(6)的窗角处的内侧面上，完成所述窗扇(6)的定位、夹紧；

步骤S4.所述窗扇(6)的窗角两侧各设有一组组角机构(4)，所述组角机构(4)由组角气缸(4.1)及固定在组角气缸(4.1)的活塞杆上的组角顶件(4.2)组成；所述组角气缸(4.1)的活塞杆伸长，利用所述组角顶件(4.2)对所述窗扇(6)的角码处进行挤压组角，完成所述直边型材(6.1)、圆角型材(6.2)的固定连接；

步骤S5.所述组角气缸(4.1)的活塞杆收缩到位；固定在所述组角平台(1)上的辅助定位部件对所述窗扇(6)待加工的窗角处进行定位、夹紧；

步骤S6.所述组角平台(1)上固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)朝向所述定位块(5)的一侧固定有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的活塞杆竖直向下，所述升降气缸(8)的活塞杆末端连接有倒圆角部件(7)；所述升降气缸(8)带动所述倒圆角部件(7)下降至所述圆角型材(6.2)的内侧面处，利用所述倒圆角部件(7)完成所述圆角型材(6.2)内侧面圆角的加工；

步骤S7.所述升降气缸(8)带动所述倒圆角部件(7)上升到位后，所述窗扇(6)待加工的窗角完成组角、倒圆角工艺；对所述窗扇(6)的窗角的外侧面进行打磨，去除毛刺。

2.如权利要求1所述的一种断桥铝合金窗扇组角倒圆角方法，其特征在于：步骤S5中的所述辅助定位部件包括辅助定位块(10)和辅助压紧气缸(11)，所述辅助定位块(10)、辅助压紧气缸(11)均固定在所述组角平台(1)上；当组角完成后的所述窗扇(6)的窗角处圆角型材(6.2)的外侧面与所述定位块(5)相抵接时，窗角两端处的所述直边型材(6.1)的外侧面各与一块所述辅助定位块(10)相抵接；所述辅助压紧气缸(11)设置在所述直边型材(6.1)的内侧面一侧，所述辅助压紧气缸(11)的活塞杆伸长后，能够将所述直边型材(6.1)压紧在所述辅助定位块(10)上。

3.如权利要求1所述的一种断桥铝合金窗扇组角倒圆角方法，其特征在于：步骤S6中的所述倒圆角部件(7)包括倒角平台(7.1)，所述倒角平台(7.1)水平设置且位于所述组角平台(1)的上方，所述倒角平台(7.1)与位于其上方的所述升降气缸(8)的活塞杆固定连接；所述倒角平台(7.1)的上顶面设有蜗杆轴承座(7.2)，倒角蜗杆(7.7)转动设置在所述蜗杆轴承座(7.2)中，所述倒角蜗杆(7.7)的一侧与斜齿轮(7.8)相啮合，所述斜齿轮(7.8)固定连接有齿轮轴(7.6)，所述齿轮轴(7.6)竖直向下穿过所述倒角平台(7.1)，所述齿轮轴(7.6)上位于所述倒角平台(7.1)下方的一端通过螺栓固定连接有倒角刀具(9)，所述倒角刀具(9)的刀柄上均匀开设有若干个固定孔(9.1)，所述倒角刀具(9)通过固定孔(9.1)与所述齿轮轴(7.6)固定连接，所述倒角刀具(9)水平设置且其刀刃朝向所述圆角型材(6.2)的内侧面的圆角；所述倒角蜗杆(7.7)远离所述倒角平台(7.1)的一端通过连接销钉(7.4)、套筒(7.5)固定连接有旋转轮(7.3)。