[发明专利]一种模压成型的木制品加工方法

说明书

本发明涉及木制品加工技术领域，且公开了一种模压成型的木制品加工方法，所述干燥装置包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述安装箱的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的输出端固定连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有干燥箱一，所述干燥箱一内固定连接有电加热板，该模压成型的木制品加工方法,通过干燥箱一和传动机构的配合对碾压成片的木材进行初步干燥，再通过干燥箱二内的风干箱、鼓风机构、挡风板的配合，对初步干燥的木片进行再次充分干燥，从而实现了对碾压成片的木材进行充分的干燥，大大提高了木片的干燥率，同时也降低了木片的含水率，提高了模压木质品的质量。

技术领域

本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种模压成型的木制品加工方法。

背景技术

木制品成型通过手工或各种模压加工设备达到直接改变木质原材料的形状、尺寸、形态或性质，进而加工成符合技术要求的木制品的一系列工作的组合．称为木制品成型加工。木制品成型加工的工艺过程一般包括配料．木制构件的手工或机械加工．胶合与胶压．装配和装饰等工作，在木材量需求量日益增多的情况下，木制品的模压成型也成为了当今木制品生产的重要手段。

现有的模压成型的木制品加工方法在进行使用时，大多数使用较大径的树木枝干进行加工，无法对小径的木材进行加工，从而降低了木材的利用率，同时在木质品模压的过程中无法对碾压好的木片进行有效的干燥，从而导致模压成型后的木质品含水量较高，从而导致木质品的质量大大降低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模压成型的木制品加工方法，具备了可以对较小径的木条进行模压成型成所需木制品，提高了木条的利用率，降低了资源浪费，同时也对碾压成片的木片进行充分的干燥，降低了木片的含水率，提高了木质品的质量等优点，解决了目前对较小径的木条无法再加工利用，导致资源浪费，模压加工过程中对碾压成型的木片无法进行充分的干燥导致产品质量降低的问题。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模压成型的木制品加工方法，包括以下步骤：

S1、切段软化：将较小径的枝条切成15-20cm的小段，随后将切好后的小段放入PH5的酸性水中浸泡30-60分钟；

S2、去皮捶打：将小段的木条放入到削皮机中进行去皮，随后将去皮后的木条放入到捶打机中进行捶打，使木纤维进行分离；

S3、碾压成片：将捶打后的木纤维放入到辊压机中，使其反复辊压成10-30mm的木片；

S4、干燥：把辊压好的木片放入到干燥装置中，进行80℃-90℃的风干，干燥时间为5-6min；

S5、进行胶化：将干燥好的木片放入到15%-20%的环保木胶中进行浸泡，浸泡时间为20-30s；

S6、模压成型：将浸泡好的木片放入到模压机中，进行挤压加热成型，加热方法为蒸汽加热，加热温度为150℃-160℃，挤压成型时间为10-15min，挤压力度为3-5Mpa。

优选的，所述干燥装置包括安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述安装箱的一侧固定连接有传动机构，所述传动机构的输出端固定连接有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有干燥箱一，所述干燥箱一内固定连接有电加热板，所述干燥箱一的底部设置有第一出料机构，所述干燥箱一的下方设置有两个导料板，两个所述导料板的一侧固定连接有限位块，所述导料板的下方设置有与安装箱相连接的第二干燥机构。