[发明专利]钢管外周表面预脱脂装置和脱脂方法

权利要求书

1.钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：包括机箱(1)、喷液口(2)和摄像机(3)，所述机箱(1)一侧壁上安装有观察窗(23)，所述观察窗(23)一侧设置有控制单元(8)，所述机箱(1)两侧壁上均安装有电动门(4)，所述机箱(1)上端中部固定有储液箱(5)，所述储液箱(5)顶端一侧设置有注液口(6)，所述储液箱(5)内顶端安装有超声波液位计(7)，所述储液箱(5)内底端一次安装有吸泵(24)，所述吸泵(24)一端连接有导管(9)，所述导管(9)底端连接有两个吊环(10)，所述吊环(10)内壁上均匀排列有所述喷液口(2)，所述吊环(10)一侧壁设置有隔板(11)，所述隔板(11)之间安装有蒸汽发生器(12)，所述蒸汽发生器(12)的输出端连接有喷气管(13)，所述喷气管(13)下方设置有格栅网(17)，所述格栅网(17)上安装有传动辊(19)，所述传动辊(19)一端连接有链带(20)，所述链带(20)一端连接有电机(21)，所述格栅网(17)一侧底端一侧设置有废液仓(18)，所述废液仓(18)底端固定安装有抽泵(22)，所述机箱(1)内两侧壁上对称安装有八个电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)一端连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸缩端连接有限位板(16)，所述机箱(1)内一侧固定安装有所述摄像机(3)，所述摄像机(3)一侧下方安装有紫外线灯(25)。

2.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述观察窗(23)与所述机箱(1)胶接，所述观察窗(23)材质为钢化玻璃，所述控制单元(8)与所述机箱(1)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述电动门(4)与所述机箱(1)螺栓连接，所述储液箱(5)与所述机箱(1)螺栓连接，所述注液口(6)与所述储液箱(5)焊接。

4.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述超声波液位计(7)与所述储液箱(5)螺栓连接，所述吸泵(24)与所述储液箱(5)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述导管(9)与所述吸泵(24)螺纹连接，所述导管(9)外壁采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述吊环(10)与所述导管(9)螺纹连接，所述喷液口(2)成型于所述吊环(10)上。

7.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述隔板(11)与所述机箱(1)焊接，所述蒸汽发生器(12)与所述机箱(1)螺栓连接，所述喷气管(13)与所述蒸汽发生器(12)插接，所述格栅网(17)与所述机箱(1)螺栓连接，所述废液仓(18)成型于所述机箱(1)上。

8.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述传动辊(19)与所述机箱(1)转动连接，所述链带(20)与所述传动辊(19)啮合，所述电机(21)的输出端与所述链带(20)啮合。

9.根据权利要求1所述的钢管外周表面预脱脂装置，其特征在于：所述电动滑轨(14)与所述机箱(1)螺栓连接，所述电动伸缩杆(15)与所述电动滑轨(14)转动连接，所述限位板(16)与所述电动伸缩杆(15)螺栓连接，所述摄像机(3)与所述机箱(1)螺栓连接，所述紫外线灯(25)与所述机箱(1)螺栓连接。

10.钢管外周表面预脱脂装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的钢管外周表面预脱脂装置中，其特征在于：将各设备接通电源，然后通过所述控制单元(8)打开一端的所述电动门(4)，将需要脱脂的钢管放置在所述传动辊(19)上，接着所述电动伸缩杆(15)带动限位杆合拢，实现对钢管的限位抵靠，随后关闭所述电动门(4)，紧接着所述电机(21)通过所述链带(20)带动所述传动辊(19)转动，进而所述传动辊(19)带动钢管移动，钢管穿过所述吊环(10)时，所述吸泵(24)将所述储液箱(5)内的溶液吸除，从所述喷液口(2)处喷洒出均匀的雾状溶液到钢管表面，使钢管表面进行脱脂处理，钢管表面脱落的杂质以及废弃溶液集中落入到所述废液仓(18)中，钢管脱脂后，所述喷气管(13)喷出的高温蒸汽对钢管外壁进行吹脱烘干，最后，所述紫外线灯(25)对钢管外壁进行照射，所述摄像机(3)对钢管外壁进行拍摄，再由所述控制单元(8)自动对比检测，保证管道外壁的脱脂质量。