[发明专利]一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统、监测方法、设备及存储介质

权利要求书

1.一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统，其特征在于，包括冷凝罐(1)、高温散热器(2)、温度传感器(3)、尘埃粒子计数器(4)、监控主机(5)及继电器(6)；带测量的高温空气通过冷凝罐(1)的进气口进入，冷凝罐(1)的出气口与高温散热器(2)的进气口连接，高温散热器(2)的出气口与尘埃粒子计数器(4)连接，尘埃粒子计数器(4)与监控主机(5)连接；高温散热器(2)与尘埃粒子计数器(4)之间还设置有温度传感器(3)；温度传感器(3)与继电器(6)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统，其特征在于，所述冷凝罐(1)的进气口连接有不锈钢进气管，高温气体通过不锈钢进气管(1)进入冷凝罐(1)中，采用冷凝罐可对烘房内油漆加热挥发的油气进行分离，保证尘埃粒子计数器正常工作；所述不锈钢进气管为316不锈钢。

3.如权利要求1所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统，其特征在于，所述冷凝罐(1)与高温散热器(2)之间通过不锈钢连接件进行连接，所述高温散热器(2)与尘埃粒子计数器(4)之间通过橡胶软管连接；所述尘埃粒子计数器(4)与监控主机(5)通过信号电缆采用MUDBUS485通讯协议连接，尘埃粒子计数器将尘埃数量传输至监控主机进行数据监控和显示。

4.如权利要求1所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统，其特征在于，所述尘埃粒子计数器(4)内设置有动力泵，用于将高温散热器(2)内的气体吸入进行测量。

5.如权利要求1所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测系统的监测方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一：将冷凝罐的进气口连接的不锈钢进气管布置在涂装烘干设备升温区域，这是由于颗粒影响漆膜外观质量主要是在漆膜未干情况下产生的；

步骤二：开启尘埃粒子计数器，其内设置的动力泵带动不锈钢进气管吸入涂装烘干设备升温区域的热空气，热空气通过冷凝罐进行油气分离，然后再经过高温散热器进行冷却后进入尘埃粒子计数器；

步骤三：通过温度传感器检测高温散热器与尘埃粒子计数器之间的橡胶软管的温度，当温度低于50℃时，进入尘埃粒子计数器；当温度高于50℃，温度传感器将检测到的信号传递给继电器，继电器触发主断路器辅助触点并跳闸，尘埃粒子计数器停止工作；

步骤四：冷却后的热空气经过尘埃粒子计数器进行测量，尘埃粒子计数器每次抽取一定量的空气，进行颗粒检测，并将颗粒数据传递给监控系统；

步骤五：监控系统将数据记录并生成趋势分析图，并与系统中设定的颗粒含量标准值进行比较，如超过标准限定值，报警器报警，提示工作人员出现质量风险；车间维修人员和工艺人员同步接收报警提示，根据烘房空气不同质量情况制定对应策略。

6.如权利要求5所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测方法，其特征在于，步骤二所述高温散热器可将湿热空气的温度从200℃降至50℃以下。

7.如权利要求5所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测方法，其特征在于，步骤四所述的一定量具体是指2.8±0.03L的空气。

8.如权利要求5所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测方法，其特征在于，尘埃粒子计数器的测量腔流量计算按2.8±0.03L/min，即1分钟内所测的颗粒数量和颗粒大小等级，颗粒等级分别为直径＞1μm的数量、颗粒直径＞5μm的数量、颗粒直径＞10μm的数量。

9.一种计算机设备，包括一个或多个处理器；

用于存储所述一个或多个处理器可执行指令的存储器；

其中，所述一个或多个处理器被配置为：

执行如权利要求5-8所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求5-8中任一所述的一种用于高温涂装工艺的尘埃粒子监测方法。