[发明专利]一种溜井拉槽的方法

说明书

本发明公开了一种溜井拉槽的方法，该方法包括以下步骤：S1、巷道复测；S2、探孔；S3、布孔；S4、穿孔；S5、爆破：1）、炮孔吹洗、检查；2）、雷管延期时间选取；3）、装药；4）、炮泥填塞；5）、装药量计算；6）、网络敷设装药结束后，将所有装药孔内24发雷管用组网线连接，拉设到本水平起爆电缆终端进行连接，并再次进行网络复查，组网线要求全部挂到沿脉巷道帮，确保网络安全能够正常起爆。本发明解决了以往溜井拉槽重复性打眼爆破，该方法可一次性将溜槽拉到位，进而投入使用。

技术领域

本发明涉及矿山开采方法技术领域，特别涉及一种溜井拉槽的方法。

背景技术

目前，在矿山开采时，现行的溜井拉槽方法，为重复性打眼爆破，使得工艺繁琐，作业时间长，同时，溜井开口大小难以控制，安全风险较大，并且溜矿不够顺畅，影响了铲运机作业效率。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种溜井拉槽的方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种溜井拉槽的方法，包括以下步骤：

S1、巷道复测，溜井联络道掘进至距溜井井壁2米处停止掘进，联系测量人员进行现场复测；

S2、探孔，拉槽前对各位置进行探孔，确定贯通距离，若经探测贯通距离大于2米，则需要继续进行向前掘进。若贯通距离小于等于2米，则具备拉槽条件；

S3、布孔，在掘进断面4.2m×3.8m掌子头中心下方3.6m×1.2m区域进行布孔，由技术人员用红漆按设计现场标注孔位，从上到下共标注三排深孔，角度依次为30度、35度、45度，深度分别为2.2m、2.3m、2.8m，孔间距为0.6m，掏心位于中心处，包括定一个心孔、四个空孔、四个辅助孔，角度及深度与第二排孔保持一致，共计布孔28个，包括四个空孔，24个装药孔，其中定心孔及空孔孔径为76mm，其余各孔孔径为48mm；

S4、穿孔：

1）、用DD2710台车进行施工钻孔；

2）、施工过程中严格按给定中线进行施工，避免贯通位置出现错位；

3）、施工过程中严格按红漆标注孔位进行施工，穿孔过程中控制台车推进压力，提高施工质量，避免跑孔或串孔；

4）、施工前按设计进行多次探孔，首先探测掏心位置四个空孔，然后选择非布孔区域两帮个各两个孔进行探测，由于溜井磨损，井壁不规整，根据现场各探孔探测深度，及时调整孔深，避免装药孔穿透溜井（1）的内壁；

5）、穿孔角度及孔深：第一排六个孔施工角度30度，施工深度为2.2m、第二排6个孔施工角度35度，施工深度为2.3m、第三排7个孔孔施工角度45度，施工深度为2.8m，根据现场作业实际情况，出现透孔现象及时向现场技术人员反映，由现场技术人员进行调整孔深，并对透孔进行标记，装药前进行堵孔处理；

6）、穿孔过程中严格把握好倾角，换孔作业时要求双人进行，一人负责操作台车，一人负责角度测量及台车大臂位置确定，作业过程中使用用量角器进行反复测量，确保角度合适后进行开孔作业；

7）、底层眼施工过程中为避免眼孔堵塞，将孔施工在距离地面10公分位置处，并且要求作业完毕后用炸药袋或专用橡胶塞进行填塞；

S5、爆破：

1）、炮孔吹洗、检查

爆破作业前用高压风吹干净孔内岩渣和余水并检查是否有透孔，若有透孔，要对透孔端进行填堵；

2）、雷管延期时间选取

采用数码电子雷管起爆，先起爆破掏心，然后起爆周围各孔，雷管总延时1100ms；

3）、装药

爆破全部采用乳化小卷装药，并且在孔内用导爆索进行串联，采用孔底起爆方式起爆。装药过程中严格把控装药密度；

4）、炮泥填塞

所有炮孔孔口采用炮泥进行填塞，填塞长度30公分；

5）、装药量计算：