[发明专利]一种紧急救灾所施工方法

权利要求书

1.一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：所述紧急救灾所分为多个安装单元，包括如下步骤：

a、安装单元的底部固定结构安装：每个安装单元设计为两组底部固定结构，每组底部固定结构采用固定钢板和连接钢板，固定钢板设置在两块连接钢板之间，控制固定钢板和连接钢板之间的距离，再将固定钢板和连接钢板通过螺栓固定在底板上，然后在固定钢板上焊接调整柱，再在调整柱上拧入第一螺母，然后在连接钢板上焊接安装板；

b、安装单元的顶部结构安装：

(1)在顶部钢板上焊接两块对称的耳板，再将顶部钢板翻转180°，将耳板放置在底板上，然后在顶部钢板上焊接安装支架，控制相邻两个所述安装支架之间的距离；

(2)加工得到支撑板，再将支撑板通过螺栓竖向固定到安装支架上；

(3)在钢管上套入套管，并将套管焊接在钢管上，控制相邻两个套管之间的距离，再在每个套管上焊接定位柱，定位柱设有定位孔，接着在钢管上焊接螺纹柱，然后在钢管的两端焊接固定块，得到支撑管件；

(4)将支撑管件的套管焊接到支撑板上，得到顶部结构；

c、将顶部结构安装到底部固定结构上：

(1)拧动调整柱上的第一螺母，使得第一螺母处于调整柱的设定位置处；

(2)在底板上通过螺栓固定顶升气缸，再开启顶升气缸，使得顶升气缸的顶升杆升到设计高度；

(3)采用吊装设备上的钢丝绳对耳板施力，将整个顶部结构吊起，并吊放到底部固定结构的上方；

(4)控制吊装设备将顶部结构下放，使得钢管两端的固定块落位到顶升气缸的顶升杆上，此时定位柱的定位孔和调整柱上下对应；

(5)控制顶升气缸回复到起始位置，并控制吊装设备将顶部结构下放，此时调整柱穿入到定位孔中，当定位柱支撑在调整柱的第一螺母上时，拆除顶升气缸和吊装设备的钢丝绳；

d、对定位柱和调整柱进行加固：在定位柱和调整柱的外侧设置混凝土，形成混凝土保护段，定位柱和调整柱设于混凝土保护段中；

e、承重架安装：

(1)承重架包括底座和承重板，承重板通过转轴在底座上转动，将底座安装到螺纹柱上，螺纹柱穿过底座的通孔，再在螺纹柱上拧入第二螺母，第二螺母将底座锁紧在钢管的底面上；

(2)将承重板在底座上向安装板方向转动，再在承重板和安装板之间拧入螺栓；

f、在支撑板上安装侧向钢板，侧向钢板支撑在底座上，侧向钢板和支撑板之间焊接固定，侧向钢板和顶部钢板焊接固定，同时将相邻两块侧向钢板相互焊接固定；

g、在处于外侧的连接钢板上焊接第一挡板，并将第一挡板和侧向钢板焊接固定，再在处于内侧的连接钢板上焊接第二挡板，并将第二挡板和钢管焊接固定，得到独立的安装单元；

h、将固定钢板和底板之间的螺栓、连接钢板和底板之间的螺栓拧出，再将安装单元送至施工现场，对安装单元进行拼装连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：在步骤b中，支撑板具体加工为：通过铸造成型支撑板，支撑板设有凹槽，再在支撑板的凹槽中横竖焊接加强板。

3.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：在步骤e中，当承重板和安装板固定连接后，在处于同一个连接钢板上的相邻两个承重板之间安装连接板，在连接板和承重板之间拧入固定螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：在步骤f中，侧向钢板焊接有连接轴，在相邻两个支撑板之间焊接限位板，限位板设有限位孔，当在支撑板上安装侧向钢板时，连接轴插入到限位板的限位孔中。

5.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板均采用竖向板、水平板和倾斜板，竖向板竖直设置，水平板水平焊接在竖向板上，倾斜板倾斜焊接在水平板上。

6.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：当相邻两个安装单元保持直线相互拼装连接时，直接将相邻两个安装单元紧贴，将相邻两个安装单元的顶部钢板之间焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种紧急救灾所施工方法，其特征在于：当相邻两个安装单元保持设定夹角相互拼装连接时，在施工现场通过螺栓固定立柱，再在立柱上通过螺栓设置滑移板，滑移板设有滑移槽，滑移槽沿着滑移板的长度方向设置，并控制滑移板的安装角度，然后在螺栓上的第三螺母拧紧，再采用吊放设备的钢丝绳对安装单元的耳板施力，使得安装单元吊起，并将安装单元的耳板滑入到滑移槽中，控制吊装设备将安装单元下放，安装单元设置在施工现场的地基上，拆除立柱和吊装设备的钢丝绳，然后根据相邻两个安装单元的顶部钢板之间的区域，切割得到顶部平板，并将顶部平板焊接在相邻两个安装单元的顶部钢板上。