[发明专利]一种加工中心用金属切削装置及其工作方法

说明书

本发明属于金属切削技术领域，具体涉及一种加工中心用金属切削装置及其工作方法，所述金属切削装置包括切削机构、收集机构、过滤机构，其中切削机构包括机架，所述机架中部为中空结构，所述机架顶部沿长度方向设有两条对称的滑轨；利用本发明可避免环境污染，便于分别回收处理冷却液和碎屑，从而节省成本；另外还能够快速找到对应批次的残次品或者不良品，以进行重点筛查，从而有效提高质检效率。

技术领域

本发明属于金属切削技术领域，具体涉及一种加工中心用金属切削装置及其工作方法。

背景技术

金属切削加工装置是用比工件坚硬的，具有刃口的切削工具，把坯件(或坯料)上多余金属层切去，以获得规定的尺寸、几何形状和表面质量的工件的加工方法，切削加工时，依靠切削工具和工件的相对运动来完成工件表面的加工；在金属切削加工装置切削时，会产生大量的碎屑，需要对碎屑进行统一收集处理，以节省成本，避免碎屑散落周围影响环境。

金属切削加工装置(如数控机床)的普及使得切削的效率大幅提升，通常经过编程能够对工件进行自动切削加工，但是在实际生产过程中，往往会出现残次品和不良品，因为程序故障或者一些其他类似突发事件的关系，导致工件被多切或者少切，形成残次品，而又不便于被检测出，需要工人对每个工件进行检验，费事费力，效率低下，品控无法被保证。

另外，在金属切削加工装置的实际工作过程中，会往切削刀刃上喷水或者冷却液，从而降低刀刃的温度，防止刀刃损坏。但是现有的金属切削加工装置在工作时，无法对降温用的冷却液体进行有效处理，从而无法使得碎屑和冷却液体分离，进而无法分别对冷却液体和碎屑进行回收利用。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种加工中心用金属切削装置及其工作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种加工中心用金属切削装置，包括切削机构、收集机构、过滤机构；

其中切削机构包括机架，所述机架中部为中空结构，所述机架顶部沿长度方向设有两条对称的滑轨；

夹持桩头，固定安装于机架顶部一侧，所述夹持桩头端部设有用于夹持工件的卡盘；

切削桩头，滑动安装于机架顶部，所述切削桩头上设有切削用的刀具，以及冷却液喷口；

防护罩，防护罩呈长条状，滑动连接在滑轨上，所述防护罩使用时将切削机构覆盖；

锥形漏斗，安装在机架上，进口端位于切削机构正下方，出口端直径小于进口端；

所述过滤机构机构位于机架内，与锥形漏斗对接，过滤架构包括：

安装板，固定安装在机架上，所述安装板中部开设通孔；

传动环，转动安装于通孔中，所述传动环外壁设有一圈传动齿轮；

主动齿，转动安装于安装板上，所述主动齿于传动环的传动齿轮啮合；

驱动电机，用于驱动主动齿；

若干个吊耳，按圆周方向均匀分布于传动环底部；

过滤筛网，与吊耳固定连接，所述过滤筛网的边缘程圆周状分布有若干挂钩，所述挂钩与吊耳一一对应；

承接板，呈梯形，所述承接板中部设有对开式的伸缩阀门，所述过滤筛网的底部与伸缩阀门的边缘固定连接。

进一步地，收集机构位于过滤机构下方，所述收集机构包括：

气泵，安装在机架上，气泵的出口位于伸缩阀门下方，方向是水平方向；

若干个依次相邻设置的电子称重器，每个电子称重器的顶部的托板依次相抵；