[发明专利]一种稻米油脱胶用干燥工艺

权利要求书

1.一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A1、关闭排油阀门和出油阀门，将稻米生产的毛油加入水化罐中，将搅拌器打开，并将毛油加热到60℃后开始加酸，同时对加酸的毛油进行搅拌；

A2、搅拌结束后，将热水和盐水先后加入油中，继续搅拌30分钟，然后静置；

A3、静置期满后，开启排油阀门，放出下层油脚，然后将油加热至110-130℃后进入干燥设备中进行干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述毛油中添加的酸采用磷酸。

3.一种稻米油脱胶用干燥工艺，采用权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥装置，包括干燥设备和导油机构(3)，干燥设备为干燥筒(1)，且干燥筒(1)的底端设有能为干燥筒(1)内部提供热风的热风机，其特征在于：所述导油机构(3)可调节设置在干燥筒(1)内部；

所述导油机构(3)包括S型油管(36)、L型进油管(31)以及L型出油管(32)，所述S型油管(36)的始末两端均开设有导油孔，且L型进油管(31)和L型出油管(32)分别与两个导液孔固定连接，所述S型油管(36)位于干燥筒(1)内部，L型进油管(31)以及L型出油管(32)分别转动贯穿干燥筒(1)的两端侧壁，所述S型油管(36)、L型进油管(31)以及L型出油管(32)组成Z字型结构；

所述S型油管(36)外壁开设有若干个螺纹孔，且每个螺纹孔内均转动插接有密封柱(37)，所述密封柱(37)延伸至S型油管(36)内且通过延伸杆固定设有过滤管(39)，所述过滤管(39)靠近密封柱(37)的一端径向侧壁开设有过滤孔(310)，所述过滤管(39)的端部固定设有连接管(311)，所述S型油管(36)的内部固定设有与连接管(311)插接的橡胶套筒(312)，所述连接管(311)外壁与橡胶套筒(312)内部滑动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述干燥筒(1)的侧壁固定设有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)通过动力轴连接有传动齿盘(34)，所述L型进油管(31)的外壁固定套接有环形齿盘(35)，所述环形齿盘(35)与传动齿盘(34)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述过滤管(39)为圆台型中空结构。

6.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述干燥筒(1)的外壁顶端开设有缺口，且缺口处设有可拆卸的密封盖(2)；

所述干燥筒(1)的外壁设有能够将密封盖(2)稳定压合在缺口处的圆弧形压框(11)。

7.根据权利要求6所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述圆弧形压框(11)的两端内侧均固定设有滑块(13)，所述干燥筒(1)的外壁开设有能够与滑块(13)滑动卡接的导向槽(14)。

8.根据权利要求7所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述圆弧形压框(11)的侧壁固定设有能够压合在密封盖(2)上端面的压杆(12)，且压杆(12)的尖端向上弯曲翘起。

9.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述连接管(311)远离过滤管(39)的一端为倒立圆台型结构，所述连接管(311)的内部设有能够密封连接管(311)开口的密封机构(4)。

10.根据权利要求1所述的一种稻米油脱胶用干燥工艺，其特征在于：所述密封机构(4)包括能够密封在连接管(311)开口的倒立圆台型密封块(44)；

所述连接管(311)的内壁对称设有两个支撑杆(41)，且两个支撑杆(41)之间固定设有滑动套筒，所述倒立圆台型密封块(44)侧壁固定设有滑动贯穿滑动套筒的吊杆(42)，所述吊杆(42)的另一端固定设有配重球(43)。