[发明专利]纯葵花仁蛋白素肉及其生产方法和生产装置在审
申请号: | 202210406100.9 | 申请日: | 2022-04-18 |
公开(公告)号: | CN114747655A | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 张成璨 | 申请(专利权)人: | 张成璨 |
主分类号: | A23J3/22 | 分类号: | A23J3/22;A23J3/14;A23J3/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277200*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 葵花 蛋白 及其 生产 方法 装置 | ||
本发明涉及一种纯葵花仁蛋白素肉及其生产方法和生产装置,属于植物类蛋白挤压膨化技术。本发明纯葵花仁蛋白素肉,原料为葵花仁蛋白和水,葵花仁蛋白和水的加入比例为:50:24.5。葵花仁蛋白原料为葵花仔经过脱壳、去除杂质、去除发霉的葵花仁,葵花仁经冷榨脱脂,生产出低于5%油脂的葵花仁粕,葵花仁粕经粉碎,成葵花仁蛋白粉作为原料。本发明生产出的纯葵花仁蛋白素肉与大豆组织蛋白素肉相比:纯葵花仁蛋白素肉膨化组织要比大豆组织蛋白更加丰富。纯葵花仁蛋白质不低于50%,而大豆蛋白质为40%,低档的大豆脱脂粉还不到30%。纯葵花仁蛋白素肉的口感、肉感、韧劲都比大豆蛋白肉要好,价位要比大豆低。
技术领域
本发明涉及一种纯葵花仁蛋白素肉及其生产方法和生产装置,属于植物类蛋白挤压膨化技术。
背景技术
据有关资料显示,中国国民蛋白质的摄取量与国际标准比较低。目前中国国民在动物蛋白家庭消费总量因其在饮食结构、价格消费、生产安全问题上摄取量不高,植物蛋白以大豆蛋白为主,因高档大豆蛋白价格过高。低档大豆蛋白生产过程简便,卫生、安全等问题堪忧,对国民的人身饮食健康也造成了一定伤害。
现阶段国内大豆蛋白加工业中,其中一种是大豆组织蛋白素肉,原料成本高、工艺生产复杂、生产出的成品价格过高、品质也不尽人意。而另外一种大豆蛋白素肉是一种利用脱脂大豆粉经膨化食品机加工出来的蛋白素肉,因保质时间短、生产条件差、工艺简单、有豆腥味、品质不稳定、价值产出过低,前景令人担忧。
2020年世界葵花籽产量5140万吨,中国葵花籽产量888万吨,70%的葵花籽用于榨油,葵花粕绝大多数都用在饲料中,用在使用膨化食品中在文献中还没有看到。葵花仁蛋白粉含不饱和脂肪,不含胆固醇,含亚油酸有助于人体的血液胆固醇水平,有益于保护心血管健康。葵花仁蛋白粉含丰富的蛋白质,可与各种肉相媲美,含有人身不可缺少的精氨酸。葵花仁蛋白粉富含维生素E。葵花仁蛋白粉含丰富的铁、锌、钾、镁等微量元素,有预防贫血等疾病的作用。
葵花仁蛋白对冠心病、中风、降低血压,保护血管弹性有一定的作用。而且可以改善失眠,增强记忆力,对预防癌症、高血压和神经衰弱有一定作用。
将葵花仁蛋白加工成素肉产品,能够有效的提升葵花仁使用范围,也有利于走入市场推广。
发明内容
本发明提供一种纯葵花仁蛋白素肉及其生产方法和生产装置,开辟葵花仁蛋白生产素肉的新领域,解决纯葵花仁蛋白生产中的一些技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明纯葵花仁蛋白素肉,原料为葵花仁蛋白和水,葵花仁蛋白和水的加入比例为: 50:24.5。
作为优选,葵花仁蛋白原料为葵花仔经过脱壳、去除杂质、去除发霉的葵花仁,葵花仁经冷榨脱脂,生产出低于5%油脂的葵花仁粕,葵花仁粕经粉碎,成葵花仁蛋白粉作为原料。
本发明纯葵花仁蛋白素肉的生产方法,包括以下内容,
步骤一,葵花仁蛋白和水按照加入比例进行混合搅拌均匀;
步骤二,螺旋膨化机中的螺旋轴位置分区进行预加热,预加热时间为25分钟;
步骤三,关加热10分钟,再开加热开关5分钟;
步骤四,启动螺旋膨化机,将葵花仁蛋白和水的混合原料加入到螺旋膨化机中,转速控制为18转/分钟;
步骤四,螺旋膨化机出料口生产出纯葵花仁蛋白素肉,膨胀达到素肉要求。
根据纯葵花仁蛋白素肉的生产方法,螺旋膨化机从出料口到入料口分为四个加热区,分别加热一区、加热二区、加热三区和加热四区。
根据纯葵花仁蛋白素肉的生产方法,加热四区加热温度为260°,加热三区加热温度为60°,加热二区加热温度为210°,加热一区加热温度为195°。
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