[发明专利]一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机及冲孔打磨方法

说明书

本发明提供一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机及冲孔打磨方法，该角钢自动冲孔定尺下料机包括下料机箱，下料机箱的两端分别设有进料口和出料口，下料机箱上设置有可推拉的防尘箱门，进料口和出料口之间依次设置有定尺组件、冲压组件、冲孔打磨组件和角钢辊压组件，定尺组件、冲压组件、冲孔打磨组件和角钢辊压组件之间均设置有用以传递角钢的导料托，解决了以往电力铁塔用的角钢在冲孔加工过程中冲孔部分不能后及时进行修整的问题，本发明结构合理，对冲孔的内壁进行修整，对角钢的冲孔边缘及时轧平复位，保证角钢的支撑强度。

技术领域

本发明是一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺及冲孔打磨方法，属于电力铁塔加工设备技术领域。

背景技术

电力铁塔又称输电线路铁塔，是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件。

角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，在电力铁塔应用领域，使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态。现有技术中，用于电力铁塔的角钢在生产加工过程中常遇到一下问题：1、由于冲孔多采用冲头并沿一个方向挤压冲孔，角钢在冲孔之后，金属朝冲孔的一端流动，导致冲孔不规整；2、冲孔过程中，角钢由于受一个方向的冲孔挤压力，冲孔之后角钢的表面受力会发生形变，因此位于冲孔的边缘部分常常会凸起变形；上述这些问题常会导致角钢后期使用过程中局部受力不均，容易变形损坏，因此，现在急需一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机及冲孔打磨方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，对冲孔的内壁进行修整，对角钢的冲孔边缘及时轧平复位，保证角钢的支撑强度。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种电力铁塔的角钢自动冲孔定尺下料机，包括下料机箱，所述下料机箱的两端分别设有进料口和出料口，所述下料机箱上设置有可推拉的防尘箱门，所述进料口和出料口之间依次设置有定尺组件、冲压组件、冲孔打磨组件和角钢辊压组件，所述定尺组件、冲压组件、冲孔打磨组件和角钢辊压组件之间均设置有用以传递角钢的导料托，所述出料口处设置有激光位移传感器；

所述定尺组件用于控制角钢的移动距离，所述定尺组件包括红外测距传感器、遮挡传感器一和驱动滚轮；所述驱动滚轮设置在导料托上，并由步进电机驱动，所述红外测距传感器设置在驱动滚轮上方，所述遮挡传感器一设置在红外测距传感器的正下方；

所述冲压组件用于对角钢进行冲孔，所述冲压组件包括液压电缸、冲头和冲槽，所述液压电缸设置在下料机箱内部，所述冲头设置在液压电缸的动力轴上，所述冲槽设置在冲头的正下方，所述定尺组件和液压电缸的进料一侧均设置有定位电缸；

所述冲孔打磨组件包括电动气缸一、电动气缸二、高速电机和打磨头，所述电动气缸一和电动气缸二分别设置在导料托的上下两侧，所述高速电机设置在电动气缸一和电动气缸二的动力轴上，所述打磨头设置在高速电机的动力轴上，所述高速电机上设置有遮挡传感器二；

所述角钢辊压组件用于辊压冲孔的两个端面，所述角钢辊压组件包括两个设置的辊压电机。