[发明专利]一种低耗能连铸坯直轧工艺方法在审
| 申请号： | 202210410325.1 | 申请日： | 2022-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN114700376A | 公开（公告）日： | 2022-07-05 |
| 发明（设计）人： | 程海芬;高学伟;张鹏飞;李秀梅;王志红 | 申请（专利权）人： | 唐山港陆钢铁有限公司 |
| 主分类号： | B21B38/00 | 分类号： | B21B38/00;B21B39/02;B21B1/46;B21B15/00 |
| 代理公司： | 河北向往专利代理有限公司 13162 | 代理人： | 范风格 |
| 地址： | 064200 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耗能 连铸坯直轧 工艺 方法 | ||
本发明涉及连铸坯直轧技术领域，提出了一种低耗能连铸坯直轧工艺方法，其融入智慧模块，实现连铸质量的智能化监控，便于钢材质量的可溯化管理，连铸直轧生产过程中，对轧制的控制效果较好，能够对检测出问题的连铸坯进行及时移出，并且对于移出的连铸坯可以再次上线轧制，使用灵活性较好，包括出坯连铸机、轧钢车间和炼钢车间，出坯连铸机安装在炼钢车间内，出坯连铸机的左侧设置有出坯辊道段，出坯辊道段的下侧设置有辊底保温炉，出坯辊道段的左侧设置有自动切断装置，自动切断装置的左侧安装有升降台，升降台上安装有横移台架，位于横移台架段配套有问题坯料下料床，升降台的左侧安装有升温加热炉。
技术领域
本发明涉及连铸坯直轧技术领域，具体涉及一种低耗能连铸坯直轧工艺方法。
背景技术
众所周知，在热轧生产过程中，需要消耗大量的能量，而这些能耗真正用于钢材轧制环节的比例极少，而用于钢坯加热环节的能耗占比巨大，为降低能耗，缩减生产成本，连铸坯热送直接轧制被提出，且该技术伴随着不断的利用日趋成熟，但是伴随着科技的日新月异以及节能环保要求的不断提高，提出一种低耗能连铸坯直轧工艺方法，用于辅助进一步优化连铸坯直轧工艺。
经检索，2017年10月27日授权公告的，公告号为CN105080968B的中国发明专利公开了一种超级双相不锈钢的连铸坯轧制方法，其大致描述为，包括生产连铸坯，并对连铸坯进行空冷处理，将连铸坯放入第一预热炉中进行预热处理，并对预热后的连铸坯进行空冷处理，将连铸坯放入第二预热炉中进行预热处理，并对预热后的连铸坯进行空冷处理将连铸坯放入修磨机中进行全磨处理，将连铸坯放入加热炉中进行加热处理，将连铸坯输送到轧机中进行轧制，将连铸坯放入第一预热炉中进行预热处理的步骤包括：在放入连铸坯之前，将第一预热炉内的温度升至350℃-450℃；在放入连铸坯之后，将第一预热炉内的温度以50-80℃/h的速度升至700℃-800℃，并保温4.5h，将连铸坯放入第二预热炉中进行预热处理的步骤包括：在放入连铸坯之前，将第二预热炉内的温度升至900℃-1100℃；在放入连铸坯之后，将第二预热炉内的温度以80℃-100℃/h的速度升至1220℃-1260℃，并保温7.5h，并且2018年8月3日公开的，公开号为CN108356076A的中国发明专利公开了一种连铸坯轧制方法，其大致技术方案是：从连铸工序出来的高温连铸坯经过调温介质调温后进入轧机进行轧制，所述调温介质为雾化水或压缩气体，调温介质通过调温介质喷吹装置喷吹在高温连铸坯的表面上，所述调温介质喷吹装置包含调温介质管路、调温介质喷嘴和自动调节阀，调温介质管路上设有自动调节阀和多个调温介质喷嘴，所述调温介质喷嘴沿着高温连铸坯的四个面均匀布置，本发明的有益效果是：从连铸工序出来的高温连铸坯，通过调温后，缩小高温连铸坯头尾表面温度差，再送入轧机进行轧制，提高轧材性能稳定性，有效保障了产品质量。
上述的现有技术方案虽然能够实现连铸坯的直轧，但是其在连铸直轧生产过程中，对轧制质量的控制效果较差，并且只能实现连铸直轧生产，使用灵活性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种低耗能连铸坯直轧工艺方法，其融入智慧模块，实现连铸质量的智能化监控，便于钢材质量的可溯化管理，连铸直轧生产过程中，对轧制的控制效果较好，能够对检测出问题的连铸坯进行及时移出，并且对于移出的连铸坯可以再次上线轧制，使用灵活性较好。
(二)技术方案
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