[发明专利]一种MicroLED灯珠上锡专用治具及上锡方法有效
申请号: | 202210411718.4 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN114801433B | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 张琳;刘军;周佳;郭震撼 | 申请(专利权)人: | 利晶微电子技术(江苏)有限公司 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/20;B41F15/36 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214000 江苏省无锡市梁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 microled 灯珠上锡 专用 方法 | ||
1.一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:包括真空台面(4),所述真空台面(4)的底面通过管路与真空吸泵(6)连通,所述真空台面(4)上表面配合安装有灯珠托盘(3),所述灯珠托盘(3)上表面开有均匀分布的多个装载槽(301),待上锡的多个MicroLED灯珠(2)配装于装载槽(301)中,每个装载槽(301)的底部开有贯通孔(3012),每个MicroLED灯珠(2)平稳的放置在装载槽(301)中并通过真空台面(4)与真空吸泵(6)连通,所述灯珠托盘(3)上部设置有印刷钢网(1),所述印刷钢网(1)的两侧与真空台面(4)卡接,所述印刷钢网(1)与所述真空台面(4)通过定位件(5)定位配合,所述印刷钢网(1)上设置有与MicroLED灯珠(2)对应的镂空锡孔(103);
所述真空台面(4)为上部敞口的矩形槽状结构,所述矩形槽状结构的一侧设置有开口端,所述矩形槽状结构的一组对边内侧设置有水平方向的钢网安装槽(404),所述钢网安装槽(404)底部设置定位孔(403),所述定位孔(403)贯穿矩形槽状结构侧边,所述矩形槽状结构的开口端对边设置有定位面(405);
所述钢网安装槽(404)下方的真空台面(4)中部设置有托盘限位槽(401),所述托盘限位槽(401)的内侧周边与所述灯珠托盘(3)外周配合,所述托盘限位槽(401)底部开有多个真空吸口(402),真空吸口(402)与真空吸泵(6)连通。
2.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述印刷钢网(1)的结构为:包括矩形板状结构的钢网本体(101),所述钢网本体(101)两侧配合安装有挡条(102),所述挡条(102)与真空台面(4)卡接,所述镂空锡孔(103)阵列均布于矩形钢网本体(101)上,所述镂空锡孔(103)为多个与MicroLED灯珠(2)PAD面对应的通孔。
3.如权利要求2所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述挡条(102)为长条型结构,挡条(102)的内侧面开有包住钢网本体(101)侧边的槽口。
4.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述灯珠托盘(3)的结构为:包括板状结构的托盘本体(302),所述装载槽(301)阵列布置于所述托盘本体(302)上表面;
所述装载槽(301)的结构为:包括设置于所述托盘本体(302)上表面的灯珠槽(3011),所述灯珠槽(3011)的侧壁与MicroLED灯珠(2)的外周配合,所述灯珠槽(3011)底部设置有贯通孔(3012)。
5.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述灯珠托盘(3)的结构为:包括板状结构的托盘本体(302),所述装载槽(301)阵列布置于所述托盘本体(302)上表面;
所述装载槽(301)的结构为:包括设置于所述托盘本体(302)上表面的导向面(3013),导向面(3013)围合形成开口上大下小环状结构,所述导向面(3013)底部向下设置有灯珠槽(3011),所述灯珠槽(3011)的侧壁与MicroLED灯珠(2)的外周配合,所述灯珠槽(3011)底部设置有贯通孔(3012)。
6.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述托盘限位槽(401)的侧边边沿处设置有多个与外部连通的凹槽(406)。
7.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述真空吸口(402)阵列均布置于所述托盘限位槽(401)底部。
8.如权利要求1所述的一种MicroLED灯珠上锡专用治具,其特征在于:所述定位件(5)为螺丝。
9.一种MicroLED灯珠上锡专用治具的上锡方法,其特征在于:包括以下步骤:
准备:准备好与需要上锡的MicroLED灯珠(2)匹配的印刷钢网(1)和灯珠托盘(3),将真空台面(4)与真空吸泵(6)连通;
MicroLED灯珠(2)排布:将MicroLED灯珠(2)放置于灯珠托盘(3)对应的装载槽(301)中,同时MicroLED灯珠(2)的PAD面向上;
MicroLED灯珠(2)固定:将装有MicroLED灯珠(2)的灯珠托盘(3)置于真空台面(4)中部的托盘限位槽(401)内;启动真空吸泵(6),通过真空吸泵(6)产生负压并连通至装载槽(301),在装载槽(301)处产生对MicroLED灯珠(2)的吸力将MicroLED灯珠(2)固定;
安装印刷钢网(1):保持MicroLED灯珠(2)固定的情况下,从真空台面(4)的前方将印刷钢网(1)的挡条(102)插入真空台面(4)的钢网安装槽(404)内,使真空台面(4)的定位面(405)与印刷钢网(1)配合定位,确定印刷钢网(1)前后方向的位置;在真空台面(4)的定位孔(403)中装入定位件(5),通过定位件(5)调整好印刷钢网(1)的左右方向的位置,使镂空锡孔(103)与MicroLED灯珠(2)PAD面对应,并将定位件(5)、真空台面(4)与印刷钢网(1)的相对位置固定,进而固定印刷钢网(1);
上锡:印刷钢网(1)定位安装于真空台面(4)上后,将锡膏刷至印刷钢网(1)上表面,锡膏通过镂空锡孔(103)流到MicroLED灯珠(2)的PAD面;解除定位件(5)对印刷钢网(1)的固定,并取下印刷钢网(1);
锡膏固化:采用热风吹扫固定于灯珠托盘(3)并涂有锡膏的MicroLED灯珠(2),使锡膏固化。
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