[发明专利]一种全自动快速无醛添加压贴薄木饰面胶合板的制造方法有效
申请号: | 202210412236.0 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN114833902B | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 潘礼成;李骜;黄强 | 申请(专利权)人: | 崇左广林迪芬新材料科技有限公司 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08;B27D5/00;B27G11/00;C09J175/04;B65G35/00 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 袁士林 |
地址: | 532200 广西壮族自治区崇左市江*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 快速 添加 压贴薄木饰面 胶合板 制造 方法 | ||
1.一种全自动快速无醛添加压贴薄木饰面胶合板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、通过主线连续热压制备无醛添加胶合板基材,然后,养生5-7d,待无醛添加胶合板基材应力释放后,采用一次双面砂光和两组单面砂光进行定厚砂光;
S2、将上述无醛添加胶合板基材进行堆垛,并作为涂胶材料,利用薄木作为贴面材料,然后,利用施胶滚筒在贴面材料表面涂抹胶粘剂,再将贴面材料依次贴覆在涂胶材料上,形成贴面板坯;
S3、利用进出料动力地滚线将上述贴面板坯送入双平台冷压机,在压力为0.1-0.5MPa条件下,冷压处理20-30min,以加快贴面板坯的初步粘合;
S4、利用自动切段装置将冷压后的贴面板坯进行单条长、短边锯片修边,并将修边后的碎料吸走;
S5、将修边后的贴面板坯自动进入40层全自动贴面热压机内,在压力为0.3-0.8MPa的条件下,热压处理4-5min,其中,热压温度为105-115℃;
S6、将热压完成的贴面板坯通过双工位自动立式凉板架系统翻转实现成品冷却,然后,通过输送架由三工位自动不间断收板系统配合保护板自动配送线实现大小板连续不停机码垛,完成贴面板坯堆垛;
S7、将码垛完成的贴面板坯经过24h养生期,最后,通过砂光机对贴面板坯进行抛光处理,得到无醛添加压贴薄木饰面胶合板;
所述步骤S2中,胶粘剂为双组份聚氨酯胶,胶粘剂的涂抹量为130-150g/㎡;
所述双组份聚氨酯胶是以体积比为2-10:1的A组分和B组分混合而成,以重量份数计,所述A组分包括以下组分:30-50份多元醇,1-10份小分子二元醇扩链剂、1-10份炔醇、0.01-0.015份金属催化剂、0.2-2份硅烷偶联剂以及30-80份填料,其中,多元醇的官能度为2-4,炔醇的官能度为1-4;所述B组分为:5-10份二苯甲烷类多异氰酸酯、0.2-1份水;
所述步骤S2中,利用施胶滚筒在贴面材料表面涂抹胶粘剂时,采用淋胶和辊胶混合的涂抹方式,具体的步骤为:S2-1、利用龙骨架上的吸盘将堆垛好的无醛添加胶合板基材抓取到输送辊台作为涂胶材料,利用薄木作为贴面材料,将双组份聚氨酯作为涂胶材料与贴面材料之间的粘接材料;
S2-2、用双辊双面涂胶机进行涂胶,再通过搭配使用连续手工将薄木依次整齐地贴覆在胶合板基材上,形成贴面板坯,其中,双辊双面涂胶机为上部淋胶和下部辊胶设计;
所述步骤S1中,将制备的无醛添加胶合板基材在表面砂光处理后进行预处理,且预处理过程为:S1-1、将无醛添加胶合板基材表面砂光处理后,进行除尘,并调节其含水率至5-8%,然后,去除无醛添加胶合板基材表面致密层;
S1-2、向上述无醛添加胶合板基材表面涂抹阻燃剂,然后通过传送带置于晾晒机中进行晾晒,直至含水率35%,其中,阻燃剂的抹量为150-160g/㎡;
S1-3、将经过上述处理的无醛添加胶合板基材,置于等离子刻蚀机刻蚀处理1-2h,然后放入到真空加压设备中,在压力为0.85-1.5MPa的条件下,利用刻蚀剂浸渍10-15h,直至无醛添加胶合板基材表面形成粗糙结构,最后,通过传送带置于晾晒机中进行晾晒即可。
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