[发明专利]一种桥壳本体快速整边模具及整边工艺在审
申请号: | 202210413309.8 | 申请日: | 2022-04-20 |
公开(公告)号: | CN114888149A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 刘德林;胡党旺;欧长高;饶锐 | 申请(专利权)人: | 江西江铃底盘股份有限公司 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 薛端石 |
地址: | 344000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 本体 快速 模具 工艺 | ||
1.一种桥壳本体快速整边模具,包括上模结构和下模结构,其特征在于,所述上模结构包括模柄(1)、上模板(2)和整边上模(3),模柄(1)通过过盈配合装在上模板(2)各对应的固定孔中,整边上模(3)固定在上模板(2)底面;
所述下模结构包括导杆(4)、调整螺杆(5)、桥壳本体(6)、活动整边块(7)、弹簧(8)、整边下模(9)和下模板(10),所述导杆(4)通过过盈配合固定在整边下模(9)对应的导杆孔中,弹簧(8)置于整边下模(9)所对应的弹簧安装孔内,活动整边块(7)与所述弹簧(8)连接,活动整边块(7)与导杆(4)间隙配合;
所述调整螺杆(5)贯穿所述弹簧(8)内孔将活动整边块(7)与下模板(10)连接,整边下模(9)固定在下模板(10)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述所述整边上模(3)在相应位置设有两处导向孔,导向孔与所述导杆(4)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述整边上模(3)的底面为工作面,对工件的上边进行整边加工。
4.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述整边下模(9)的顶面为工作面,对工件的底边进行整边加工。
5.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述活动整边块(7)的上、下面工作部位均设有对应的压制角度,该角度分别与整边上模(3)和整边下模(9)相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述活动整边块(7)所对应的导杆孔与导杆(4)间隙配合,活动整边块(7)沿导杆(4)上下活动。
7.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述活动整边块(7)的最大厚度小于工件内腔的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,所述调整螺杆(5)通过调节弹簧(8)的压缩量,进而调节活动整边块(7)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具,其特征在于,在模具闭合前,所述活动整边块(7)在弹簧(8)的支撑及导杆(4)的导向作用下,浮于下模中,此时工件可以方便套入,工件的上下边分别置于活动整边块(7)上下表面;模具闭合后,整边上模(3)带动工件和活动整边块(7)一起下行,最终工件下边和整边下模(9)上表面完全贴合,而整边上模(3)底面压紧工件上边与活动整边块(7)上表面贴合,至此完成两面的整边压制。
10.根据权利要求1所述的一种桥壳本体快速整边模具的整边工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将整边模具安装在压力机上;
步骤2:将成形工序后的工件放入活动整边块(7)中,并通过其内部形状定好位置;
步骤3:开动压力机,上模板(2)随机床上工作台向下运行,整边上模(3)先压到工件上面,继续往下带动活动整边块(7)下行,直至工件下面接触到整边下模(9),并压至各工作面与桥壳本体上、下面接触吻合,完成两面的整边压制;
步骤4:工件整边加工后,压力机上滑块带动模具的上模结构回位,此时活动整边块(7)在弹簧(8)的作用下弹起回位,将工件从模具中取出;
步骤5:重复步骤2到步骤4的操作,进行下工件的整边压制。
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