[发明专利]一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法

权利要求书

1.一种双联半钢直接冶炼品种钢的操作方法，其特征在于其中关键点计算过程如下：

1）.双联半钢碳成分在0.90～1.98%之间，替代增碳剂的加入量，取双联半钢碳成分在1.44%时，每1吨双联半钢在120吨中高碳钢水中增碳量为0.012%；

2）.双联半钢锰成分在0.30～0.80%之间，替代部分锰系合金加入量，取双联半钢锰成分在0.55%时，每1吨双联半钢在120吨中高碳钢水中增锰量为0.0046%；

3）.双联半钢磷成分在0.050～0.075%之间，双联半钢磷成分高出钢种技术要求，根据中高碳钢终点磷含量计算出双联半钢的加入量，取双联半钢磷成分在0.0625%时，每1吨双联半钢在120吨中高碳钢水中增磷量为0.0005%；

4）.双联半钢硫成分在0.032～0.045%之间，双联半钢硫成分高出钢种技术要求，根据中高碳钢终点硫含量计算出双联半钢的加入量，取双联半钢磷成分在0.0385%时，每1吨双联半钢在120吨中高碳钢水中增硫量为0.0003%；

5）.双联半钢钢包温度在1400～1450℃之间，双联半钢温度低于中高碳钢钢包要求温度＞1500℃，根据热平衡计算钢包温度损失；取双联半钢温度在1425℃时，每1吨双联半钢在120吨中高碳钢水中降温5～7℃；

6）.双联半钢在转炉冶炼环节进行脱氮，其氮含量基本在12～20ppm之间，根据转炉正常冶炼中高碳钢终点氮含量在35～40ppm之间，双联半钢完全满足钢种氮含量需求；

7）.通过以上关键点计算过程，确定影响双联半钢直接冶炼品种钢的关键限制因素为钢包初始温度，双联半钢直接兑入中高碳钢包中吨位取决于转炉出钢终点温度，计算公式如下所示：

双联半钢兑铁量×5～7℃=转炉出钢温度-出钢温降-1500℃；

式中：中高碳钢种转炉出钢温度一般在1610～1640℃之间；中高碳钢种出钢温降在70～80℃之间；通过计算可知双联半钢直接兑入钢包吨位控制在4.2～8.5吨之间，具体吨位根据实际温度进行计算兑入钢包内。