[发明专利]一种多层结构的纽扣板坯材料的生产方法在审
申请号: | 202210413600.5 | 申请日: | 2022-04-20 |
公开(公告)号: | CN115042359A | 公开(公告)日: | 2022-09-13 |
发明(设计)人: | 王泽汉;郑英宝;王兵;芮根梅 | 申请(专利权)人: | 岳西县海创饰品有限公司 |
主分类号: | B29C41/22 | 分类号: | B29C41/22;B29C41/04;B29C41/36 |
代理公司: | 合肥九道和专利代理事务所(特殊普通合伙) 34154 | 代理人: | 胡发丁 |
地址: | 246620 安徽省安庆市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 结构 纽扣 材料 生产 方法 | ||
1.一种多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:启动转动安装的成型滚筒进行转动,成型滚筒转动的中心线水平布置,将布液器放置在成型滚筒内部,使得布液器沿成型滚筒的长度范围向成型滚筒的内壁面上依次依序布设A1料液、A2料液……An料液,从而在成型滚筒的内壁面上依次依序形成A1材料层、A2材料层……An材料层,n为大于等于2的正整数,然后将成型滚筒内壁上形成的材料取下即可制得纽扣板坯,A1料液、A2料液……An料液分别为制备纽扣的树脂物料。
2.根据权利要求1所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:布液器上具有A1布液单元、A2布液单元……An布液单元,分别采用A1布液单元、A2布液单元……An布液单元分别用于向成型滚筒的内壁面上依次依序布设A1料液、A2料液……An料液。
3.根据权利要求2所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:A1布液单元、A2布液单元……An布液单元均向成型滚筒内壁的同一位置处分别布设A1料液、A2料液……An料液。
4.根据权利要求3所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:采用B调节机构调整A1布液单元、A2布液单元……An布液单元的姿态依次依序向成型滚筒内壁的同一位置处分别布设A1料液、A2料液……An料液。
5.根据权利要求3所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:记成型滚筒内壁高度最低的位置处为A处,向A处依次布设A1料液、A2料液……An料液。
6.根据权利要求3所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:采用A调节机构调整布液器移入移出成型滚筒。
7.根据权利要求4所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:n=2。
8.根据权利要求7所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:A1布液单元和A2布液单元的结构相同,A1布液单元包括A1布料管和A1均液板,采用A1布料管向A1均液板上喷淋A1料液、然后经A1均液板均布的A1料液布淋至成型滚筒的内壁上,A2布液单元包括A2布料管和A2均液板,采用A2布料管向A2均液板上喷淋A2料液、然后经A2均液板均布的A2料液布淋至成型滚筒的内壁上。
9.根据权利要求7所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:将转动滚筒安装在机座上,在机座的外侧设置机架,在机架上设置A1料桶、A2料桶以及安装臂架,将安装臂架沿成型滚筒的中心线方向活动安装,将布液器安装在安装臂架的一端,A调节机构调整安装臂架进行移动实现布液器移入或移出成型滚筒,A1料桶通过A1料泵和A1连接软料管与A1布料管相连接,A2料桶通过A2料泵和A2连接软料管与A2布料管相连接。
10.根据权利要求7所述的多层结构的纽扣板坯材料的生产方法,其特征在于:在A1布料管的管身上间隔设置A1出液喷头,在A2布料管的管身上间隔设置A2出液喷头,A1均液板为槽口向上的A1槽体的槽底构成,A1槽体的长度方向和成型滚筒的中心线方向垂直,A1槽体的槽宽、A1出液喷头在A1布料管上的布置范围均与成型滚筒的长度相匹配,A1槽体的下侧设置有A1轴体,A1轴体转动安装在安装臂架上,A1槽体通过A1支架固定安装在A1轴体上,A2均液板为槽口向上的A2槽体的槽底构成,A2槽体的长度方向和成型滚筒的中心线方向垂直,A2槽体的槽宽、A2出液喷头在A2布料管上的布置范围均与成型滚筒的长度相匹配,A2槽体的下侧设置有A2轴体,A2轴体转动安装在安装臂架上,A2槽体通过A2支架固定安装在A2轴体上;记成型滚筒的中心线所在的铅垂面为A平面,A1轴体、A2轴体关于A平面对称布置,A1槽体远离A平面的一端设置有A1沟槽,A1沟槽用于防止A1槽体内的A1料液从该端部移出A1槽体,A1槽体的另一端设置有A1出液结构,A1出液结构包括A1均液板上设置沿A1槽体的槽宽范围设置的A1出液孔以及A1出液孔外侧设置的A11板体,A11板体的板面分别延伸至A1均液板的两外侧设置,A11板体的局部和A1均液板外板面上设置的A12板体、A13板体、A14板体围合组成A1出液嘴,A1出液嘴和A1出液孔顺延布置,A2槽体远离A平面的一端设置有A2沟槽,A2沟槽用于防止A2槽体内的A2料液从该端部移出A2槽体,A2槽体的另一端设置有A2出液结构,A2出液结构包括A2均液板上设置沿A2槽体的槽宽范围设置的A2出液孔以及A2出液孔外侧设置的A21板体,A21板体的板面分别延伸至A2均液板的两外侧设置,A21板体的局部和A2均液板外板面上设置的A22板体、A23板体、A24板体围合组成A2出液嘴,A2出液嘴和A2出液孔顺延布置;A1轴体上设置有A1传动轮,A2传动轴上设置有A2传动轮,A1传动轮和A2传动轮之间通过传动组件传动连接,A1轴体/A2轴体与B调节机构相连接,A1均液板的内板面上设置有波纹状的A1波纹结构,A2均液板的内板面上设置有波纹状的A2波纹结构,A1、A2波纹结构的波纹方向和A1、A2槽体的槽长方向相匹配,B调节机构调节A1布液器、A2布液器在A1、A2状态之间进行切换,A1状态为:A1沟槽的高度大于A1出液结构,A2沟槽的高度小于A2出液结构,A1出液结构的出液方向向下并对应A处布置;A2状态:A2沟槽的高度大于A2出液结构,A1沟槽的高度小于A1出液结构,A2出液结构的出液方向向下并对应A处布置。
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