[发明专利]一种高精度丝杠智能加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种高精度丝杠智能加工装置，包括基座(1)，其特征在于，还包括：

固定设置在所述基座(1)上的定位环(101)和定位座(102)，所述定位座(102)设置在定位环(101)的一侧，

其中，所述定位环(101)内转动设置有环体一(6)，所述环体一(6)上转动设置有打磨块(7)，所述环体一(6)上设置有压缩筒(8)，所述压缩筒(8)上滑动设置有调节杆(801)，所述调节杆(801)与打磨块(7)的一端相配合；

吹扫头(602)，呈环形均布在所述环体一(6)上，当所述调节杆(801)滑动时，所述吹扫头(602)处压力改变；

转动设置在所述定位座(102)上的环体二(9)，

其中，所述环体二(9)上转动设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的输出端设置有球体(13)，所述定位座(102)上开设有驱动槽，当所述环体二(9)转动时，所述驱动槽驱动伸缩杆(10)自转；

滑动设置在所述基座(1)上的推力板(4)，所述推力板(4)设置在所述定位环(101)的另一侧，

其中，所述推力板(4)上设置有磁力板(5)；

驱动部，设置在所述基座(1)内，用于驱动环体一(6)、环体二(9)和推力板(4)动作。

2.根据权利要求1所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，还包括：

固定设置在所述基座(1)顶部的加热器(104)，

其中，所述加热器(104)上设置有加热环(106)；

“V”字型辅助板(105)，设置在所述加热器(104)的顶部，与所述磁力板(5)相配合。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，还包括：

固定设置在所述定位座(102)顶部的输液管(14)，所述输液管(14)的底部设置有毛刷(15)；

开设在所述定位座(102)上的储液槽(17)，所述储液槽(17)设置在所述毛刷(15)的正下方，且所述储液槽(17)的一侧设置有排液管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，还包括：检测仪，设置在所述定位环(101)和定位座(102)之间，所述检测仪上设置有检测杆(16)，所述检测杆(16)上套设有套筒。

5.根据权利要求1所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，所述环体一(6)上设置有转动座(603)，所述打磨块(7)的一端转动设置在转动座(603)上，所述打磨块(7)的一侧设置有导向座(701)，所述调节杆(801)远离压缩筒(8)的一端设置有调节块(802)，所述导向座(701)滑动设置在所述调节块(802)上。

6.根据权利要求1或5所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，还包括：

弹簧(804)，设置在所述压缩筒(8)内，

其中，所述调节杆(801)上设置有活塞(803)，所述活塞(803)滑动设置在压缩筒(8)内，所述弹簧(804)的两端分别与压缩筒(8)和活塞(803)相抵；

开设在所述环体一(6)内的储气腔(604)，所述压缩筒(8)和吹扫头(602)均与储气腔(604)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，还包括：

固定设置在所述伸缩杆(10)一端的驱动齿轮(11)，

其中，所述驱动槽内设置有驱动齿环(103)，所述驱动齿轮(11)与所述驱动齿环(103)相啮合；

滑动设置在所述伸缩杆(10)另一端的安装杆(12)，所述球体(13)固定连接在安装杆(12)的端部，且所述球体(13)上开设有清洁槽。

8.根据权利要求1所述的一种高精度丝杠智能加工装置，其特征在于，所述推力板(4)上开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)顶部螺纹连接有调节丝杆(502)，所述磁力板(5)上固定连接有滑块(501)，所述调节丝杆(502)的一端转动设置在滑块(501)上，且所述滑块(501)滑动设置在滑槽(403)内。