[发明专利]一种高精度丝杠智能加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种高精度丝杠智能加工装置及加工方法，属于丝杠加工技术领域。一种高精度丝杠智能加工装置，包括基座、定位环和定位座，定位环内转动设置有环体一，环体一上转动设置有打磨块，环体一上设置有压缩筒，压缩筒上滑动设置有调节杆，吹扫头；转动设置在定位座上的环体二，环体二上转动设置有伸缩杆，伸缩杆的输出端设置有球体；滑动设置在基座上的推力板，推力板设置在定位环的另一侧，其中，推力板上设置有磁力板；驱动部，设置在基座内，用于驱动环体一、环体二和推力板动作；本发明可配合控制系统实现智能一体化，不仅在加工中有效保护了螺纹面的完整性和精度，还降低了工人的劳动量，保证了工人的作业安全性。

技术领域

本发明涉及丝杠加工技术领域，尤其涉及一种高精度丝杠智能加工装置及加工方法。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品；滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床，滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压、定压预压；可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承；另外，为应付用户急需交货的情况，还有已对轴端部进行了加工的成品，可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件，在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了，可供用户选择使用。

现有技术中，丝杠加工过程中往往多是人工或夹爪固定，对其进行打磨、去毛刺、清洁涂油等，在夹持时容易造成丝纹的变形或破碎，影响丝杠的精度，而手持的话刚车削的丝纹很容易划伤手掌，造成安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中丝杠在车丝完成后对其精加工容易导致精度降低和工人易受伤的缺陷，而提出的一种高精度丝杠智能加工装置及加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精度丝杠智能加工装置，包括基座，还包括：固定设置在所述基座上的定位环和定位座，所述定位座设置在定位环的一侧，其中，所述定位环内转动设置有环体一，所述环体一上转动设置有打磨块，所述环体一上设置有压缩筒，所述压缩筒上滑动设置有调节杆，所述调节杆与打磨块的一端相配合；吹扫头，呈环形均布在所述环体一上，当所述调节杆滑动时，所述吹扫头处压力改变；转动设置在所述定位座上的环体二，其中，所述环体二上转动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有球体，所述定位座上开设有驱动槽，当所述环体二转动时，所述驱动槽驱动伸缩杆自转；滑动设置在所述基座上的推力板，所述推力板设置在所述定位环的另一侧，其中，所述推力板上设置有磁力板；驱动部，设置在所述基座内，用于驱动环体一、环体二和推力板动作。

为了提升丝杠在加工时的稳定性，优选地，还包括：固定设置在所述基座顶部的加热器，其中，所述加热器上设置有加热环；“V”字型辅助板，设置在所述加热器的顶部，与所述磁力板相配合。

为了一体化对丝杠进行加工处理，进一步地，还包括：固定设置在所述定位座顶部的输液管，所述输液管的底部设置有毛刷；开设在所述定位座上的储液槽，所述储液槽设置在所述毛刷的正下方，且所述储液槽的一侧设置有排液管。

为了保证丝杠加工时的精度稳定，优选地，还包括：检测仪，设置在所述定位环和定位座之间，所述检测仪上设置有检测杆，所述检测杆上套设有套筒。

优选地，所述环体一上设置有转动座，所述打磨块的一端转动设置在转动座上，所述打磨块的一侧设置有导向座，所述调节杆远离压缩筒的一端设置有调节块，所述导向座滑动设置在所述调节块上。