[发明专利]锂矿浸出渣提锂的方法

权利要求书

1.锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，包括：

将干燥的浸出渣与硫酸盐添加剂混合均匀，对混合后的第一物料进行研磨活化；

将活化后的第一物料与浓硫酸混合，将混合后的第二物料进行热处理，热处理过程喷入钙剂固铝；

对热处理后的第三物料进行水浸出或者酸浸出提锂；

提锂后的浸出液循环用于第三物料的浸出，提锂浸出液锂浓度10克/升后添加双氧水和氢氧化钠沉淀铝、铁杂质，杂质经固液分离去除后，向浸出液中添加碳酸钠，然后分离固液混合物得到碳酸锂，沉锂余液直接用于第三物料浸出或者采用蒸发结晶获得混合硫酸盐回用。

2.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述硫酸盐添加剂与所述浸出渣的质量比范围为0-1。

3.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述第一物料中的浸出渣与所述浓硫酸的质量比范围为0-3。

4.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述热处理的温度为25℃～1000℃，热处理时间为0min～480min。

5.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述第二物料中的浸出渣与所述钙剂的质量比范围为0-1。

6.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述水浸出或者酸浸出的浸出温度为10℃～180℃，浸出时间30min～480min，浸出液固比1～10。

7.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述硫酸盐添加剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸氢钠、硫酸氢钾、硫酸钙、硫酸亚铁、硫酸铁中的一种或几种的组合。

8.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述钙剂为碳酸钙、方解石、石灰石、氧化钙、氢氧化钙中的一种或几种的组合。

9.根据权利要求1所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，所述浸出渣为含锂矿石选矿提纯产生的尾泥或尾矿、锂辉石、透锂长石、铁锂云母、锂云母和/或磷锂铝石提锂后的浸出渣。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的锂矿浸出渣提锂的方法，其特征在于，通过搅拌磨机、行星磨机、振动磨机或者滚筒磨机实现所述第一物料进行研磨活化；

通过辊道窑、隧道窑、酸化焙烧回转窑、链篦机回转窑或者夹套反应釜实现所述热处理；

通过夹套反应釜、搅拌槽或者加压反应釜实现所述水浸出或者所述酸浸出；

通过板框压滤机、精密过滤器或者带式过滤机实现所述固液分离。