[发明专利]现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法

权利要求书

1.一种现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

步骤1)：土方开挖至设计标高后，在原状土(41)上设置夯实基层(42)，并在夯实基层(42)上浇筑混凝土基础(43)，混凝土基础(43)的边缘设置混凝土支撑肋(44)；

步骤2)：通过卧式预制模板体系制作预制侧板(21)，制作好的预制侧板(21)的两侧设有预埋套筒(33)，将制作好的预制侧板(21)吊运至混凝土基础(43)上，预制侧板(21)以两个为一组，每组的两个预制侧板(21)相对放置，在相对的两个预制侧板(21)之间安装伸缩限位杆(45)并通过伸缩限位杆(45)调节两个预制侧板(21)之间的间距，在预制侧板(21)与支撑肋(44)之间安装水平千斤顶(46)并通过水平千斤顶(46)调整预制侧板(21)的位置；

步骤3)：使用连接螺杆(53)将相邻的预制侧板(21)连接成一个整体，连接螺杆(53)同时穿过相邻预制侧板(21)上的预埋套筒(33)；将预制顶板(22)吊放至预制侧板(21)上，并将伸缩限位杆(45)及水平千斤顶(46)撤出；步骤4)：现浇底板(23)钢筋绑扎，在两块预制侧板(21)之间绑扎底板箍筋(52)及底板纵筋(51)，所述底板箍筋(52)和底板纵筋(51)与设置在预制侧板(21)上的预留接头(32)绑扎固定；

步骤5)：使用自行式浇筑振捣装置在预制侧板(21)之间进行现浇底板(23)的混凝土浇筑作业；

步骤6)：待现浇底板(23)的混凝土达到设计强度的50％后，在预制侧板21与支撑肋(44)之间浇筑微膨胀混凝土(55)。

2.根据权利要求1所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，所述预制侧板(21)上设置预埋吊钩(34)，所述预埋吊钩(34)设置在预制侧板(21)的背面。

3.根据权利要求1所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，所述步骤1)中，混凝土基础(43)的顶面标高等于现浇底板(23)的底面标高。

4.根据权利要求1所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，每组的两块预制侧板(21)之间的净距等于箱型通道的净距。

5.根据权利要求1所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，步骤3)中，所述相邻两个预制侧板(21)的拼缝处以及预制侧板(21)与预制顶板(22)的拼缝处设置橡胶垫层(54)。

6.根据权利要求1所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，步骤2)中，卧式预制模板体系由预制台座(11)、承载板(12)、滑动模板(13)、L型侧模(16)、竖向千斤顶(15)、底模(17)和顶模(18)组成；所述预制台座(11)整体呈L型，承载板(12)位于预制台座(11)的下端，竖向千斤顶(15)下端固定在承载板(12)上，滑动模板(13)固定在竖向千斤顶(15)上端，所述滑动模板(13)上有钢筋通孔(14)，所述顶模(18)上设有凸块(19)；所述L型侧模(16)、底模(17)和顶模(18)分别使用螺栓(110)固定在预制台座(11)上；所述预制侧板(21)的钢筋骨架(31)放置在预制台座(11)上，预制侧板(21)上的预留接头(32)从滑动模板(13)上的钢筋通孔(14)内穿出，所述预制侧板(21)内设置预埋套筒(33)，所述预埋套筒(33)一端通过螺栓(110)临时固定在预制台座(11)上，预埋套筒(33)另一端通过螺栓(110)临时固定在L型侧模(16)上，预制台座(11)和L型侧模(16)上均留有与预埋套筒(33)端口相对应的螺栓孔，螺栓(110)从预制台座(11)和L型侧模(16)上的螺栓孔穿过并穿入预埋套筒(33)的端口中，从而实现对预埋套筒(33)的临时固定。

7.根据权利要求6所述的现浇底板卧式预制装配式箱型通道施工方法，其特征在于，步骤2)中，在制作预制侧板(21)时，通过竖向千斤顶(15)的伸缩控制滑动模板(13)实现上下滑动，方便滑动模板(13)与预制侧板(21)脱离。