[发明专利]一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置

说明书

本发明涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置，包括加工板和固定槽，加工板的表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有按压盘，所述按压盘的周围设置有环抱气囊，在需要对陶瓷素胚内部进行喷涂时，将需要加工的陶瓷素胚放置在加工板表面固定槽的内部，陶瓷素胚底端接触在按压盘的表面后，陶瓷素胚通过自身的重量下压底端按压盘，按压盘底端的充气活塞同步下压，将充气活塞所属空腔的内部空气导入进气管，进气管将气体导入各个环抱气囊的内部，环抱气囊进气后体积迅速膨胀，使得环抱气囊向内挤压陶瓷素胚，从而达到了快速固定不同形状陶瓷素胚效果，同时不对陶瓷素胚外形挤压破坏。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置。

背景技术

陶瓷在日常使用过程中较为广泛，在陶瓷加工工艺中釉下彩是瓷器釉彩工艺的一种，加工方法是将色料在已成型晾干的素坯上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，一次烧成，使得瓷器表面光亮柔和。

现有的釉下彩加工过程中，完成色彩的绘制后，需要喷涂白色透明釉，而陶瓷表面的喷涂较为简单，在需要喷涂陶瓷内部时，加工难度较高，通常采用人工喷涂的方法，造成的陶瓷加工效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置，具备固定任意陶瓷素胚同时内部喷釉的优点，解决了人工喷涂造成的陶瓷加工效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述定固定任意陶瓷素胚同时内部喷釉目的，本发明提供如下技术方案：一种使用釉下彩工艺的日用陶瓷制备装置，包括加工板和固定槽，加工板的表面设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有按压盘，所述按压盘的周围设置有环抱气囊，所述环抱气囊的底端设置有进气管，所述加工板两侧设置有固定盘，所述固定盘的左侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有固定架，所述固定架的一侧设置有伺服电机，所述固定架的底端设置有控制开关，所述控制开关的一侧设置有回流托盘，所述回流托盘的表面设置有环形托架，所述环形托架的表面设置有活塞套杆，所述活塞套杆的表面设置有升降螺杆，所述升降螺杆的顶端设置有喷涂头，所述回流托盘的后端设置有进釉管，所述回流托盘的一侧设置有充气管，所述充气管的表面设置有泄压阀，所述泄压阀的顶端设置有加气管，所述加气管的顶端设置有充气杆，所述充气杆的顶端设置有驱动齿杆，所述驱动齿杆的后端设置有联动齿轮。

优选的，所述按压盘的两侧设置有固定角盘，所述固定角盘的底端设置有固定塞，所述固定塞的底端设置有限位孔，所述按压盘的底端设置有充气活塞，所述充气活塞的底端设置有复位簧，所述进气管通过充气活塞地按压进气。

优选的，所述充气活塞的两侧设置有限位杆，所述限位杆的底端设置有连接轴，所述连接轴的顶端设置有联动拉杆，所述联动拉杆顶端连接有固定顶杆，所述固定顶杆的底端设置有按压活塞，所述按压活塞的两侧设置有高阻尼弹簧，所述按压活塞通过高阻尼弹簧完成复位。

优选的，所述喷涂头的顶端设置有触碰式传感器，所述喷涂头的表面设置有雾化喷头，所述雾化喷头通过触碰式传感器控制。

优选的，所述活塞套杆的顶端设置有电磁泄气阀，所述活塞套杆的内部设置有气密活塞，所述气密活塞的底端设置有伸缩管，所述伸缩管与进釉管连通。

优选的，所述限位孔的两侧设置有扩展孔，所述固定塞的限位杆通过插入限位孔的扩展孔的固定。

优选的，所述升降螺杆采用中空结构内置输送管，所述喷涂头通过升降螺杆内置的输送管运送釉料。

优选的，所述充气管的顶端固定在活塞套杆的底端，所述充气管通过泄压阀控制排气，所述活塞套杆的内置气密活塞通过充气管排除的气压升降。

优选的，所述联动齿轮与加工板之间通过传动轴连接，所述加工板通过伺服电机带动下转动。