[发明专利]一种环氧树脂生产中废水的处理方法

权利要求书

1.一种环氧树脂生产中废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，将环氧树脂生产中废水通过第一RO膜浓缩，得到第一浓水和第一淡水；

步骤S2，将所述第一浓水经MVR蒸发处理，得到浓缩液和蒸发液；

步骤S3，将所述第一淡水和氧化剂通入反应器中，进行AOP氧化处理，得到氧化水；

步骤S4，所述氧化水经过第二RO膜，得到出水浓水和出水淡水。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述环氧树脂生产中废水为由环氧树脂合成过程中产生的水通过分相器并汽提回收环氧氯丙烷后得到，优选所述环氧树脂生产中废水COD为10000～25000ppm，甘油含量0.8～1.5wt％，一氯丙二醇含量0.5～1wt％；优选在步骤S1中所述环氧树脂生产中废水通过所述第一RO膜前，将pH值调节为6～8。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中得到的所述蒸发液返回至所述第一RO膜浓缩，优选所述MVR蒸发的温度为90～120℃，压力为35～60KPa。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述第一RO膜包括一级RO膜和二级RO膜，所述步骤S1包括：

步骤S11，将所述环氧树脂生产中废水通过所述一级RO膜浓缩，得到第一淡水和中间浓水；

步骤S12，将所述中间浓水通过二级RO膜浓缩，得到中间淡水和第一浓水；

步骤S13，将所述中间淡水返回至步骤S11中进行浓缩处理；

优选所述第一淡水的COD为800～1200ppm。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S11的操作压力为2～5MPa，优选3～4Mpa；所述步骤S11浓缩的倍数为3～7倍，优选为4～5倍；所述步骤S12的操作压力为3～8Mpa，优选为4～7MPa；优选所述步骤S12浓缩的倍数为1～4倍，优选为1～3倍。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述氧化剂为臭氧、双氧水中的一种或多种，优选所述氧化剂与所述第一淡水的质量比为(0.2～0.4):100；所述氧化反应的时间为3～10h，优选为4～8h；优选所述氧化水的COD为200～300ppm。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述反应器中有催化剂，优选催化剂为贵金属负载型催化剂，优选的，所述催化剂选自Pt/C、Pt-Ce/Al₂O₃、Pd/C、Cu-La/ZMS-5中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中的所述出水浓水返回至所述步骤S3进行处理；

和/或，所述步骤S4的操作压力为1～4MPa，优选2～3.5MPa；

和/或，所述步骤S4的浓缩倍数为2～6倍，优选4～5倍。

9.根据权利要求1至8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：

步骤S5，将所述浓缩液用于甘油氯化系统。

10.根据权利要求1至8任一项所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括：

步骤S6，将所述出水淡水用于中水使用。