[发明专利]一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装及定位方法

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，用于蒸压加气混凝土设备组装框架的定位，其特征在于，所述定位工装包括蒸压加气混凝土设备组装框架、组装框架工装。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，组装框架包括矩形管200×100×6×6200 ，矩形管200×100×6×1553 ，矩形管200×100×6×1337 ，轮安装轴，吊轴，定位轴；所述矩形管200×100×6×6200包括面一，面二；所述矩形管200×100×6×1553，包括面三，面四，面五；所述轮安装轴，包括面五，面六，面七，面七与面三相配合，面五与轮内圆接触，轮底部抵靠面六；所述吊轴，包括面八，面九，面十，面十一，面八与矩形管200×100×6×1553面四配合；所述定位轴包括面十二，面十三，面十三与矩形管200×100×6×6200面一配合。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，所述组装框架工装为组合体，包括组装框架底框总成，轮轴定位工装总成，吊轴工装，定位轴工装总成，Z向限位总成；所述组装框架底框总成为组合体，包括组装框架底框基座，组装框架底框基准面；所述组装框架底框基座，包括面十四，面十五，面十六；所述组装框架底框基准面，包括面十七，面十八，面十七上放置矩形管200×100×6×1553，面十七与面五相配合，面十八与组装框架底框基座面十六相配合；所述轮轴定位工装总成为组合体，包括轮轴定位工装本体，轮轴定位工装加强部位。

4.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，所述轮轴定位工装本体，包括轮轴定位工装本体面十九，轮轴定位工装压盖面二十，轮轴定位工装本体面二十一，轮轴定位工装本体面二十二，孔一，半圆孔二，轮轴定位工装本体面十九与轮轴定位工装压盖面二十配合，孔一与轮轴定位工装本体上对应孔一配合，半圆孔二与轮轴定位工装本体对应半圆孔二配合，半圆孔二与轮安装轴面五配合，对轮安装轴进行定位；所述轮轴定位工装加强部位包括面二十三，孔三，面二十三与轴定位工装本体面二十一配合，孔三与轮轴定位工装本体上对应孔三配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，所述吊轴工装包括面二十四，面二十五，面二十六，面二十七，面二十八，面二十九，面二十四与面二十五配合，吊轴面九与面二十六配合，吊轴面九直径大于面二十六直径，吊轴面十与面二十七配合，吊轴面九底部轮廓与面十一Z向高度小于面二十七高度。

6.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，所述定位轴工装总成为组合体，包括定位轴工装定位部，定位轴工装支撑部；所述定位轴工装定位部包括定位轴工装定位部压盖，定位轴工装定位部本体；所述定位轴定位部压盖包括面三十，半圆孔四，孔五，孔六，孔五为顶丝孔，起到限位作用；所述定位轴工装定位部本体包括定位轴工装支撑安装孔五，半圆孔六，面三十一，孔七，半圆孔六与半圆孔四配合，半圆孔六，半圆孔四组成的圆面与定位轴面十二配合；所述定位轴工装支撑安装孔五，包括弧面一，斜面，限位孔八；所述定位轴工装支撑部为组合体，包括连接块，支撑轴，底座；所述连接块包括面三十二，连接块弧面二，孔九，底面，面三十二与斜面配合，连接块弧面二与斜面配合，孔九与限位孔八配合；所述支撑轴包括面三十三，面三十四，面三十三与底面配合；所述底座包括面三十五，面三十六，面三十五与面三十四配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装，其特征在于，所述Z向限位总成为组合体，包括Z向限位基座总成，压杆，压块；所述Z向限位基座总成为组合体，包括U型孔十，面三十七，面三十八，面，孔十一；所述压杆包括面三十九，面三十九与孔十一上表面配合；所述压块包括斜面四十，面四十一，面四十二。

8.一种蒸压加气混凝土设备组装框架定位工装使用方法，其特征在于包括以下步骤：矩形管200×100×6×6200，矩形管200×100×6×1553，矩形管200×100×6×1337放置到组装框架底框基准面上；轮安装轴放置到轮轴定位工装总成内，轮安装轴面五与轮轴定位工装本体半圆孔二配合,轮安装轴面六与轮轴定位工装本体面二十一对齐，轮轴定位工装压盖半圆孔二压紧轮安装轴面五，紧固螺栓通过孔一进行紧固，增加轮安装轴定位稳定性；吊轴放置到吊轴工装内，吊轴面九与面二十六配合，吊轴面十与面二十七配合，吊轴面十与面二十九配合，吊轴面八与矩形管200×100×6×1553面五配合；定位轴面十二内置到定位轴工装定位部本体半圆孔六内，定位轴定位部压盖半圆孔四压紧定位轴面十二，使用紧固件通过孔六对定位轴工装定位部进行锁紧，顶丝通过孔五进行顶紧，面十三抵靠矩形管200×100×6×6200面一；压杆放置到孔十一内，压块斜面四十紧贴压杆下表面，两侧面四十一所夹距离位于两个Z向限位基座总成所夹距离之间，通过外力接触面四十二，使压块向压杆方向移动，Z向压紧矩形管200×100×6×6200，矩形管200×100×6×6200下表面面二紧贴组装框架底框基准面面十七。