[发明专利]一种金属液用保温除渣砂制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开了一种金属液用保温除渣砂制备装置及其制备方法，属于保温除渣砂制备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的上端一侧设置有圆盘造粒机，所述支撑架的上端另一侧设置有固定架，所述固定架的上端设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有进料斗，所述支撑架的中间设置有烘干箱，所述支撑架的底部设置有筛分箱；本发明通过各层的筛网进行过滤筛分，筛分的陶粒依次从侧边的出料口排除落入各自收集箱中，电机转动带动轴杆旋转，轴杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，使从动锥齿轮所在的螺杆旋转，螺杆转动使移动板在筛分箱体内滑动，移动板下端的清理刷移动进行筛网表面的陶粒清理，避免堵塞造成过滤不便。

技术领域

本发明属于保温除渣砂制备技术领域，具体涉及一种金属液用保温除渣砂制备装置及其制备方法。

背景技术

陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。

陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。

现有技术存在以下问题：现有金属液用保温除渣砂制备装置在使用时存在：1、筛选不便，容易堵塞，且清理稳定性差，影响使用；2、加热烘烤效果差，烘烤时间短，易造成烘干不彻底，影响品质；3、搅拌筒的进料斗上方无封闭，容易造成杂质进入，影响质量。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种金属液用保温除渣砂制备装置，具有筛选方便，清理便携，烘干彻底，杂质不易进入的特点。

本发明还提供了一种金属液用保温除渣砂制备装置的制备方法

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属液用保温除渣砂制备装置，包括支撑架，所述支撑架的上端一侧设置有圆盘造粒机，所述支撑架的上端另一侧设置有固定架，所述固定架的上端设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上端设置有进料斗，所述支撑架的中间设置有烘干箱，所述支撑架的底部设置有筛分箱，所述圆盘造粒机的出料端和烘干箱的出料端均设置有进料管；

所述筛分箱包括入料口、筛分箱体、齿轮箱、电机、螺杆、筛网、出料口、轴杆、清理刷、主动锥齿轮、从动锥齿轮和移动板，其中，所述筛分箱体的上端设置有入料口，所述筛分箱体的内部均匀设置有多组孔径不同的筛网，所述筛网的上方设置有螺杆，所述螺杆的表面嵌套有移动板，所述移动板的下端设置有清理刷，所述筛分箱体的侧边设置有齿轮箱，所述螺杆靠近齿轮箱的一端均设置有从动锥齿轮，所述齿轮箱的上端设置有电机，所述电机的转轴连接有轴杆，所述轴杆的表面设置有与从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述筛分箱体的侧边与筛网对应位置设置有出料口。

进一步的，所述移动板的两端与筛分箱体的内壁贴合，所述移动板与螺杆螺纹啮合连接。

进一步的，所述筛网设置成倾斜结构，所述螺杆与筛网平行。

进一步的，所述烘干箱包括进料口、加热板一、烘干箱体、加热板二、加热板三、支撑杆、输送筒、底座、加热板四和漏料孔，其中，所述底座的上端中间设置有输送筒，所述底座的上端四周设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有烘干箱体，所述烘干箱体的上端设置有进料口，所述烘干箱体内部位于进料口的下方设置有加热板一，所述烘干箱体的内部两侧均匀设置有加热板四，所述烘干箱体的底部设置有加热板三。

进一步的，所述加热板四的表面中间均匀设置有若干漏料孔，所述漏料孔的下方设置有加热板二。

进一步的，所述进料斗包括橡胶垫、隔板、复位弹簧、斗体和破碎架，其中，所述斗体的上端两侧轴销转动连接有隔板，所述隔板的侧边设置有橡胶垫，所述隔板的下端与斗体之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述斗体的内部设置有破碎架，所述破碎架成“+”字星型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：