[发明专利]一种除蜡器、除蜡装置在审
申请号: | 202210425671.7 | 申请日: | 2022-04-22 |
公开(公告)号: | CN114712961A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 高翔;王丹;段国鹏;张金龙;张箭飞;苟荣恒 | 申请(专利权)人: | 中国神华煤制油化工有限公司;国能新疆化工有限公司 |
主分类号: | B01D46/56 | 分类号: | B01D46/56;B01D46/42;B01D46/44;B01D46/48 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 张伟杰;杨仁波 |
地址: | 100011 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
1.一种除蜡器,其特征在于,包括:壳体(1)、中间滤板(2)、上层滤芯(3)、下层滤芯(4)以及包裹所述壳体(1)的加热装置(5),所述中间滤板(2)固定在所述壳体(1)内,所述中间滤板(2)将所述壳体(1)分为上层空间(14)和下层空间(15),所述中间滤板(2)上设有一个或多个滤板通孔(21),一个或多个所述上层滤芯(3)设置在所述上层空间(14),且每个所述上层滤芯(3)的内腔与一个所述滤板通孔(21)连通,一个或多个所述下层滤芯(4)设置在所述下层空间(15),且每个所述下层滤芯(4)的内腔与一个所述滤板通孔(21)连通,所述壳体(1)上设置有分别位于所述上层空间(14)和所述下层空间(15)的工艺循环气进气口(11)和工艺循环气排气口(12),所述壳体(1)底部设置有与壳体(1)内部空间连通的排蜡口(13)。
2.根据权利要求1所述的除蜡器,其特征在于,所述工艺循环气排气口(12)与所述上层空间(14)连通,所述工艺循环气进气口(11)与所述下层空间(15)连通;
所述上层滤芯(3)包括具有内腔的上层骨架(31)以及固定在所述上层骨架(31)内壁的的上层滤网(32),所述上层骨架(31)开设有上层骨架通孔(311);
所述下层滤芯(4)包括具有内腔的下层骨架(41)以及包裹在所述下层骨架(41)外壁的下层滤网(42),所述下层骨架(41)开设有下层骨架通孔(411)。
3.根据权利要求2所述的除蜡器,其特征在于,还包括圆锥形状的锥形滤芯(6),所述锥形滤芯(6)的圆锥形底部与所述中间滤板(2)的下表面连接,所述锥形滤芯(6)的圆锥形头部设置有与所述锥形滤芯(6)内腔连通的锥形滤芯通孔(63),所述锥形滤芯(6)内腔与一所述滤板通孔(21)连通,除与所述锥形滤芯(6)的滤板通孔以外,其余所述滤板通孔(21)的上部均设置一所述上层滤芯(3),下部均设置一所述下层滤芯(4)。
4.根据权利要求3所述的除蜡器,其特征在于,所述锥形滤芯(6)包括具有内腔的锥形骨架(61)以及包裹在所述锥形骨架(61)外壁的锥形滤网(62),所述锥形骨架(61)开设有锥形骨架通孔(611),所述锥形骨架(61)的圆锥形底部与所述中间滤板(2)的下表面连接,所述锥形骨架(61)的圆锥形头部设置所述锥形滤芯通孔(63)。
5.根据权利要求2所述的除蜡器,其特征在于,所述上层滤网(32)的精度高于所述下层滤网(42)的精度。
6.根据权利要求1所述的除蜡器,其特征在于,所述壳体(1)的底部设有与所述壳体(1)内腔连通的集液腔(7),所述集液腔(7)外壁包裹所述加热装置(5),所述集液腔(7)的底部设置所述排蜡口(13),所述集液腔(7)内设置有具有倾角的折流板(8),所述折流板(8)上开有折流板排蜡孔(81)。
7.根据权利要求6所述的除蜡器,其特征在于,所述折流板(8)包括多段倾斜的折流段(82),相邻两段所述折流段(82)的倾向方向相反。
8.根据权利要求1所述的除蜡器,其特征在于,所述壳体(1)还设有与壳体(1)内腔连通的氮气置换进气口(16)以及氮气置换排气口(17)。
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