[发明专利]一种彩涂工艺中彩涂机的供料系统及其温控方法

说明书

本发明公开了一种彩涂工艺中彩涂机的供料系统及其温控方法，包括恒温搅拌罐和气动隔膜泵供料系统，所述恒温搅拌罐上设有漆料加料口和漆料回流口，所述气动隔膜泵供料系统的一端在漆料加料口处与恒温搅拌罐连通，另一端在漆料回流口处与恒温搅拌罐连通，所述恒温搅拌罐通过气动隔膜泵供料系统形成闭合回路；该彩涂工艺中彩涂机的供料系统在使用时能够有效的对漆料进行输送与回流，有利于节省资源，且漆料温度与带材上涂膜厚度均可调，而其温控方法能够获得精确的漆料温度，从而保持罐内漆料温度恒定，将直接提高带材的彩涂质量，满足生产需求。

技术领域

本发明涉及带材彩涂工艺技术领域，尤其涉及一种彩涂工艺中彩涂机的供料系统及其温控方法。

背景技术

辊式彩涂机是铝合金半袋生产中重要的设备之一，主要对经过切边、清洗、矫直、钝化后的冷轧板带料进行表面彩涂，供料系统也是彩涂机的重要组成部分。辊式彩涂机涂敷机构也称涂敷头，由取料辊、涂敷辊和涂料盘构成。取料辊的作用是从涂料盘内沾取涂料，并将涂料转移给涂敷辊，涂敷辊是将涂料涂敷在卷材的表面。卷材料彩涂为连续性生产过程，在设备运行期间需持续向料盘内供应漆料。传统的供料方式为将漆桶内的漆料通过气动隔膜泵提升至料盘内，浸润在料盘内的取料辊将涂料转移给涂敷辊，料盘内多余漆料通过料盘上部回流管重新回流至漆桶内，漆桶内设置搅拌器避免漆料表面凝固结痂，但是传统的供料方式无法根据需求调整涂膜厚度，且罐内温度不稳定，无法根据温度调剂漆料的粘稠度，将会直接影响带材的彩涂质量。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供的一种在使用时能够有效的对漆料进行输送与回流，有利于节省资源，且漆料温度与带材上涂膜厚度均可调，而其温控方法能够获得精确的漆料温度，从而保持罐内漆料温度恒定，将直接提高带材的彩涂质量，满足生产需求的彩涂工艺中彩涂机的供料系统及其温控方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种彩涂工艺中彩涂机的供料系统及其温控方法，包括恒温搅拌罐和气动隔膜泵供料系统，所述恒温搅拌罐上设有漆料加料口和漆料回流口，所述气动隔膜泵供料系统的一端在漆料加料口处与恒温搅拌罐连通，另一端在漆料回流口处与恒温搅拌罐连通，所述恒温搅拌罐通过气动隔膜泵供料系统形成闭合回路。

优选的，所述气动隔膜泵供料系统包括加料管路、回流管路、气动隔膜泵和料盘，所述加料管路的一端在漆料加料口处与恒温搅拌罐连通，另一端与料盘连通，所述回流管路的一端与料盘连通，另一端在漆料回流口处与恒温搅拌罐连通，所述气动隔膜泵设在加料管路上。

优选的，所述料盘内设有取料辊和涂敷辊，其中料盘沿取料辊和涂敷辊的长度方向设立，所述取料辊的圆周表面接触料盘内的漆料，所述涂敷辊设在取料辊的右上方，其中取料辊和涂敷辊之间留有间隙。

优选的，所述恒温搅拌罐上还设有用于调节内部温度的冷水进口与热水出口，所述恒温搅拌罐内设有检测漆料温度的温度传感器。

优选的，所述恒温搅拌罐的顶部设有加料口，底部设有排空口。

优选的，所述恒温搅拌罐的顶部还设有端盖，所述端盖上设有气动搅拌器，所述气动搅拌器的搅拌杆竖直向恒温搅拌罐内延伸。

本发明还公开一种彩涂工艺中彩涂机的供料系统的温控方法，包括如下步骤：

（1）查看温度传感器手册，确定温度传感器的测量误差方差R；

（2）用统计方法确定搅拌过程中漆料温度的波动方差Q；

（3）设温度传感器测量的温度数值为X，系统启动时令X_eve=X，P_eve=1，其中X_eve为上一时刻温度最优估计值，P_eve为上一时刻温度最优估计值的误差方差；

（4）系统启动后循环迭代执行。

优选的，所述步骤（4）还包括如下步骤：