[发明专利]一种激光微孔加工设备

说明书

本发明涉及激光加工设备领域，尤其涉及一种激光微孔加工设备。其包括加工仓、运输组件、移动驱动机构、吸附定位座、升降气缸一、激光打孔器、多功能组件和控制器；加工仓的两端分别设置进料口和出料口；运输组件对应进料口和出料口位置设置在加工仓内部；移动驱动机构设置在加工仓的底部，位于两组运输组件之间；吸附定位座设置在移动驱动机构上，并通过其传动，实现在X、Y方向上的移动以及转动；升降气缸一设置在加工仓的上方；激光打孔器设置在升降气缸一的活塞杆端部；多功能组件设置在升降气缸一的活塞杆上，与激光打孔器配合，设置有定位端和除烟端。本发明加工过程自动性、智能性、可视性、灵活性、环保性强，加工精度高，人力耗费少。

技术领域

本发明涉及激光加工设备领域，尤其涉及一种激光微孔加工设备。

背景技术

激光可以针对一些材质有微孔需求的进行加工，一般情况下，激光可以打出0.001mm的微孔。因此激光可以根据客户需求设计不一样的孔径大小，对于一些群孔需求也能满足。

授权公告号为CN 103286452 B的中国专利公开了一种激光微孔加工方法及激光微孔加工设备。上述加工方法包括以下步骤，设置激光微孔加工设备，于待加工件上设置标记点，将待加工件固定于伺服平台上，然后使成像定位系统对准待加工件，利用成像定位系统识别标记点的方位信息，通过工控电脑确定待加工件上需要进行微孔加工的位置，再进行激光加工。上述加工设备包括载台、激光通孔机、伺服平台、成像定位系统和工控电脑，激光通孔机设置于所述载台上，载台上固定设置有支架，成像定位系统设置于支架上，伺服平台设置于载台上，工控电脑连接于成像定位系统。

上述的激光微孔加工设备需要手动进料、出料，未对加工过程中的烟雾进行处理，温度高、异味大，导致一定的污染，也影响微孔的定位效果。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，提出一种激光微孔加工设备。本发明加工过程自动性、智能性、可视性、灵活性、环保性强，加工精度高，人力耗费少。

本发明提出一种激光微孔加工设备，包括加工仓、运输组件、移动驱动机构、吸附定位座、升降气缸一、激光打孔器、多功能组件和控制器；加工仓的两端分别设置进料口和出料口；运输组件对应进料口和出料口位置设置在加工仓内部；移动驱动机构设置在加工仓的底部，位于两组运输组件之间；吸附定位座设置在移动驱动机构上，并通过其传动，实现在X、Y方向上的移动以及转动；升降气缸一设置在加工仓的上方；激光打孔器设置在升降气缸一的活塞杆端部；多功能组件设置在升降气缸一的活塞杆上，与激光打孔器配合，设置有定位端和除烟端。

优选的，多功能组件包括驱动件一、驱动件二、转动套、转轴、安装杆一、安装杆二、摄像头、抽风机和电机一；转动套套在升降气缸一的活塞杆上，且通过驱动件一传动，转动设置在激光打孔器的上方，侧壁上设置有多组安装凹槽；转轴通过驱动件二传动，转动设置在安装凹槽内；安装杆一的一端连接转轴，另一端设置电机一；安装杆二通过电机一传动，转动设置在安装杆一上；摄像头和抽风机分别与安装杆二一一对应、连接。

优选的，安装凹槽沿转动套的外周等间距设置四组；摄像头和抽风机交替设置。

优选的，驱动件一包括电机二、连接架、齿轮一和齿轮二；齿轮一套在升降气缸一的活塞杆上，通过连接架与转动套同轴连接，与升降气缸一的活塞杆转动连接；电机二设置在升降气缸一的活塞杆上，主轴键合连接齿轮二；齿轮一和齿轮二啮合。

优选的，驱动件二包括半齿轮、齿条、升降架和升降气缸二；半齿轮键合连接转轴；升降气缸二设置在转动套上；升降架横跨在安装凹槽的上方，通过升降气缸二驱动，实现上下移动；齿条上端连接升降架，下端伸入安装凹槽，与对应的半齿轮啮合连接。

优选的，加工仓上设置有空气净化器和进气管；抽风机通过进气管连通空气净化器。

优选的，加工仓上设置有通风管；通风管的一端伸入加工仓，设置送风机。