[发明专利]一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线及其生产方法

说明书

本发明公开了一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线的生产方法，属于环锭纺纺纱技术领域，所述生产方法包括涤纶纤维制纱工序，涤纶纤维和金属纤维混纺制纱工序；所述涤纶纤维制纱工序包括开清棉工序，梳棉工序，预并条工序；所述涤纶纤维和金属纤维混纺制纱工序包括条混工序，粗纱工序，细纱工序，络筒工序；生产的特种用途不锈钢纤维混纺纱线的成纱质量好，粗细均匀，棉结少，强度大；导电性能良好；具有高强度，高耐磨，导电的特性；耐高温、耐酸碱腐蚀性好；能够应用在高档轮胎中，具有传导轮胎应用性能参数的作用；由本发明的特种用途不锈钢纤维混纺纱线制成的屏蔽电磁辐射面料，抗静电，耐电磁辐射性能好。

技术领域

本发明涉及一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线及其生产方法，属于环锭纺纺纱技术领域。

背景技术

21世纪是以绿色环保健康为主题的时代，人类将更加关注自身的健康免受各种生存环境所带来的危害，使适合各种特殊用途的功能性纱线纺织品应运而生。随着国民经济生活水平的提高，人们对自身的生活质量有了更高的要求，作为人们日常生活的一个重要需求，功能性纺织品将是21世纪纺织品消费市场的主流。

如今我国不锈钢纤维制造不仅已实现国产化，而且生产基地多，品种规格齐全，有些混纺制品已经开始走向国际市场。随着我国石油、化工工业的进一步发展，二次能源材料的崛起，人们对生活质量要求的提高，对不锈钢纤维及其制品的需求将会迅猛增加，使不锈钢纤维及其制品项目在我国实现产业化具有非常重要的现实意义，尤其是在轮胎行业。但是现有的不锈钢纤维制品防静电和防电磁辐射能力差，强度和耐磨性低，导电性差，耐高温和耐酸碱腐蚀性差，而且穿着舒适性和耐洗涤性差，影响了不锈钢纤维制品的应用。

发明内容

本发明针对现有技术的不足之处，提供一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线的生产方法，生产的特种用途不锈钢纤维混纺纱线能够实现以下发明目的：

（1）成纱质量好，粗细均匀，棉结少，强度大；

（2）导电性能良好，捻度达85捻/10cm，毛羽少，与轮胎的贴服效果好；

（3）制成的轮胎用帘子线，具有高强度，高耐磨，导电的特性；

（4）制成的轮胎用帘子线，耐高温、耐酸碱腐蚀性好；

（5）制成的轮胎用帘子线，能够应用在高档轮胎中，具有传导轮胎应用性能参数的作用；

（6）制成的屏蔽电磁辐射面料，抗静电，耐电磁辐射性能好。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种特种用途不锈钢纤维混纺纱线的生产方法，包括涤纶纤维制纱工序，涤纶纤维和金属纤维混纺制纱工序。

所述涤纶纤维制纱工序包括开清棉工序，梳棉工序，预并条工序。

所述开清棉工序，将涤纶纤维依次通过抓棉机，混开棉机，开棉机进行开清棉；

所述开清棉工序，控制抓棉机的打手转速为830-870rpm，打手伸出肋条距离为-0.8mm至-1.2mm，尘棒与尘棒之间隔距为5.5-6.5mm，混开棉机打手转速分别为410-430rpm、470-490rpm，跳过第三、第四打手，开棉机打手转速为470-490rpm，综合打手速度为890-910rpm，风扇速度为1280-1320rpm，棉卷定量为350-390g/m，棉卷不匀率为1.4%以内，开清棉工序结束得到开清棉后的涤纶；

所述涤纶纤维为仪征化纤，纤维细度为0.7-0.9D，纤维直径为8.8-9.2um，纤维长度为36-40mm。

所述梳棉工序，将开清棉后的涤纶经过给棉机，成卷机，梳棉机进行梳棉；

所述梳棉工序，采用锡林、盖板四点隔距偏紧的工艺原则，把纤维分梳成单纤维状态；