[发明专利]一种自动冲剪折成型加工系统及加工方法

权利要求书

1.一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于，包括：

传送整平装置(4)，所述传送整平装置(4)的一侧安装有送料机架(1)，且送料机架(1)上活动设置有转轴(2)，同时转轴(2)上安装有金属卷料(3)，并且传送整平装置(4)另一侧安装有固定箱体(11)，固定箱体(11)的一侧放置有成品存放箱(13)，且固定箱体(11)的另一侧放置有冲剪料渣存放箱(12)，固定箱体(11)的表面安装有工作台(10)，且工作台(10)表面通过两组固定柱(7)与顶板(6)固定连接，且顶板(6)上安装有液压缸(5)，同时液压缸(5)的活塞杆与活动压板(8)固定连接，并且活动压板(8)与工作台(10)之间安装有加工模具(9)，固定箱体(11)与主控制箱(15)安装在一起，且主控制箱(15)上安装有操作面板；

加工模具(9)，所述加工模具(9)上的上模具(90)与活动压板(8)固定连接，且下模具(96)底部与工作台(10)固定连接，同时上模具(90)的底部与冲剪刀片(99)固定连接，并且冲剪刀片(99)内侧安装有两组折弯板(98)。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于：所述工作台(10)的一侧安装有排料通道(14)，且排料通道(14)为倾斜设置，同时排料通道(14)远离工作台(10)的一端设置在冲剪料渣存放箱(12)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于：所述加工模具(9)包括上模具(90)、阻尼孔(91)、复位弹簧(92)、阻尼柱(93)、压紧板(94)、卷料片(95)、下模具(96)、开槽(97)、折弯板(98)和冲剪刀片(99)。

4.根据权利要求3所述的一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于：所述上模具(90)的内部均匀开设有六组阻尼孔(91)，且阻尼孔(91)与阻尼柱(93)的尺寸相适配，阻尼柱(93)滑动设置在阻尼孔(91)的内部，阻尼柱(93)内部开设有安装槽，且复位弹簧(92)安装在安装槽的内部，同时阻尼柱(93)与阻尼孔(91)之间通过复位弹簧(92)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于：所述阻尼柱(93)远离阻尼孔(91)的一端与压紧板(94)固定连接，且压紧板(94)的底部与卷料片(95)接触设置，同时冲剪刀片(99)对卷料片(95)进行冲剪工作。

6.根据权利要求3所述的一种自动冲剪折成型加工系统，其特征在于：所述下模具(96)内部开设有开槽(97)，且折弯板(98)向下移动对卷料片(95)的两侧进行折弯后设置在开槽(97)的内部，阻尼孔(91)、复位弹簧(92)、阻尼柱(93)和压紧板(94)组合在一起构成卷料片(95)的侧边防翘起结构。

7.一种自动冲剪折成型加工系统的加工方法，其特征在于：具有以下步骤：

S1：金属卷料(3)放入送料机的转轴(2)处定位；

S2：在S1的基础上，将金属卷料(3)头部传送进传送整平装置(4)，金属卷料(3)整平后送入自动冲剪成型机；

S3：S2的基础上，活动压板(8)自动下压通过其上的冲剪刀片(99)进行冲剪；

S4：S3的基础上，折弯板(98)随着活动压板(8)下压，在上模具(90)与下模具(96)的作用下，对卷料片(95)一次冲剪、折弯成型；

S5：在S4的基础上，成型后的成品直接送入成品存放箱(13)内，料渣顺着排料通道(14)掉入冲剪料渣存放箱12内，完成一次自动冲剪折成型加工；

S6：重复S1-S5步骤，完成多次自动冲剪折成型加工。