[发明专利]一种高炉亏料线快速赶料的方法在审

专利信息
申请号: 202210452533.8 申请日: 2022-04-27
公开(公告)号: CN114891936A 公开(公告)日: 2022-08-12
发明(设计)人: 李志明;李金龙;魏航宇;耿敬涛;乔彦宙;施灵峰 申请(专利权)人: 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
主分类号: C21B5/00 分类号: C21B5/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 曹淑敏
地址: 056015 河*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 高炉 亏料线 快速 方法
【权利要求书】:

1.一种高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)确认料线深度为5-6米,确认可以实施上料操作;

(2)确定赶料线时的高炉操作参数

a.确定高炉供风风量为全风量的60-80%;

b.确定高炉富氧量为最大富氧量的10-20%;

c.增大矿批批重和焦批批重;

d.缩小布料角度;

(3)赶料线操作

a.选用2-5批赶料程序+1批正常放料程序的上料制度进行上料操作;

b.按照增大的矿批批重和焦批批重参数进行上料操作;

c.按照缩小的布料角度进行上料操作;

d.随着上料操作的进行,当料线深度赶到2.5-3.5米时,恢复原正常矿批批重和焦批批重,选用正常放料程序进行上料操作;同时,调整高炉供风风量为全风量的80-95%;调整高炉富氧量为最大富氧量的40-60%;

(4)转入高炉正常操作

随着上料操作的进行,当料线深度赶到2.0-2.5米时,调整高炉供风风量为全风量的95%-100%,调整高炉富氧量为最大富氧量的70-90%;当亏料线深度赶到正常料线时,高炉供风风量恢复正常,富氧量恢复正常,恢复原布料角度,并转入高炉正常操作。

2.根据权利要求1所述的高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,在所述(2)确定赶料线时的高炉操作参数步骤中,所述调整高炉供风风量为全风量的60-80%,参数选择应遵循料线较深时,供风风量选择下限,料线较浅供风风量选择上限。

3.根据权利要求1或2所述的高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,所述(2)确定赶料线时的高炉操作参数步骤中,所述调整高炉富氧量为最大富氧量的10-20%,参数选择应遵循料线较深时,富氧量可选择下限,料线较浅富氧量可选择上限。

4.根据权利要求1或2所述的高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,所述(2)确定赶料线时的高炉操作参数步骤中,所述增大矿批批重和焦批批重,是在正常矿石批重的基础上增大1-3吨;同时在保持焦炭负荷不变或降低的基础上,同时增加焦批批重。

5.根据权利要求1或2所述的高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,所述(2)确定赶料线时的高炉操作参数步骤中,所述缩小布料角度,是按照亏料线深度与正常料线深度的差值等于0.1米,赶料布料角度同收1°,赶料布料角度最多同收3°的原则,故缩小赶料线操作时布料角度较正常布料角度小3°,所述正常料线,是指正常生产时的料线,多数范围1.3-1.5米。

6.根据权利要求1或2所述的高炉亏料线快速赶料的操作方法,其特征在于,所述(3)赶料线操作步骤中,所述调整高炉供风风量为全风量的80-95%,调整供风风量每次按照50-200m3/min控制,所述调整高炉富氧量为最大富氧量的50%,调整富氧量每次按照500-2000m3/h控制。

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