[发明专利]一种止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置

说明书

本发明公开了一种止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置，包括加工模型、旋转装置、移动装置、摆动装置和针刺装置，加工模型包括TPU外膜、颗粒塑料填充物、水刺无纺布基底和蚕丝，颗粒塑料填充物填充于TPU外膜中，形成与止血气囊外形相同的形状，水刺无纺布基底均匀铺设在TPU外膜的表面，蚕丝包裹在水刺无纺布基底上，旋转装置连接并带动加工模型旋转，移动装置连接并带动摆动装置在空间位置移动，摆动装置连接针刺装置，针刺装置能够以摆动装置为圆心左右摆动，针刺装置包括相互连接的刺针和凸轮往复装置。采用本发明止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置，可在针对止血气囊的无纺包裹层进行精细针刺加工的同时能够保证其均匀度和完整度要求。

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置。

背景技术

创伤急救的主要目标是为了暂时控制出血，将伤口与外界隔离避免感染，以达到较好的止血效果和形成良好的创面，快速有效的止血成为救护病人中最关键的环节，止血材料的高效性和多功能性可降低伤亡。蚕丝蛋白具有良好的生物相容性，无毒无刺激，炎症反应性小，是优秀的创伤急救用止血气囊的表面包裹层材料。当前主要的止血气囊包裹层的制备方法是采用胶贴或针刺的方法。其中，采用胶贴的方法是将蚕丝粘贴覆盖在止血气囊的表层，但是这种方法制备的成品均匀度和完成度无法保证，同时考虑到生物安全性，对于粘胶的品质要求较高，制备过程易造成污染。

而传统的采用针刺无纺布的原理是通过成网设备输送出来的纤维网经过输入辊进入到剥网板和托网板之间以备针刺加固，主轴电机旋转带动偏心旋转，在偏心轮的作用下连杆产生摆动，与连杆连接的针板和刺针上下往复运动，此时，剥网板和托网板之间蓬松的纤维网在刺针上的倒钩的作用下将纤维网的上层纤维带到下层，如此往复，即为整个纤维网的加固过程。传统的针刺无纺布工艺采用针刺机器输入端和输出端放置辊道，实现待加工纤维的横向移动，达到表面平整和连续加工的目的。但是止血气囊的形状较为特殊，片状无纺布无法保证包裹层的完整性和贴合性，现有的针刺无纺布加工装置无法适用于止血气囊表面针刺无纺布包裹层的加工。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置，可以在针对止血气囊的无纺包裹层进行精细针刺加工的同时保证其均匀度和完整度要求。

为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下：

一种止血气囊的针刺无纺包裹层加工装置，其特征在于：包括加工模型、旋转装置、移动装置、摆动装置和针刺装置，所述加工模型包括TPU外膜、颗粒塑料填充物、水刺无纺布基底和蚕丝，所述颗粒塑料填充物填充于所述TPU外膜中，形成与止血气囊外形相同的形状，所述水刺无纺布基底均匀铺设在所述TPU外膜的表面，所述蚕丝包裹在水刺无纺布基底上，所述旋转装置连接并带动加工模型旋转，所述移动装置连接并带动所述摆动装置在空间位置移动，所述摆动装置连接所述针刺装置，针刺装置能够以摆动装置为圆心左右摆动，针刺装置包括相互连接的刺针和凸轮往复装置，所述凸轮往复装置能够带动刺针在所述加工模型上完成无纺包裹层的针刺加工，所述刺针的针刺方向始终与加工模型加工点的切线相垂直。

进一步的，所述旋转装置包括旋转电机、模型固定轴、导轮座和轴承座，所述模型固定轴穿设在所述加工模型的中轴线上，模型固定轴的两端分别通过所述导轮座和轴承座支撑，所述旋转电机的输出端与模型固定轴连接，旋转电机能够通过模型固定轴带动加工模型旋转。

进一步的，所述移动装置采用四轴龙门导轨结构，包括平行设置在底座上的两条X轴导轨、垂直设置在所述X轴导轨上的Y轴导轨以及竖直设置在所述Y轴导轨上的Z轴导轨，所述摆动装置通过滑块与所述Z轴导轨连接。

进一步的，所述摆动装置包括摆动电机、固定铜柱、行星减速器、轴承和连接板，所述摆动电机连接在所述滑块上，所述轴承通过所述固定铜柱连接在滑块上，摆动电机的输出轴经过所述行星减速器后穿设在轴承上并连接所述连接板，连接板能够在摆动电机的带动下旋转，所述针刺装置的凸轮往复装置安装在连接板上。