[发明专利]一种电炉炼钢加料系统及方法

权利要求书

1.一种电炉炼钢加料系统，其特征在于，包括：受料仓、脱氧球团输送单元和高位料仓单元，受料仓用于存储脱氧球团料，脱氧球团输送单元用于将受料仓内的氧球团料转移至高位料仓单元；所述脱氧球团输送单元包括依次连接的电机振动给料机、输送机构和固定可逆胶带机，固定可逆胶带机用于将物料卸料至高位料仓单元。

2.如权利要求1所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述输送机构包括依次连接的大倾角胶带机、转运站胶带机和来料胶带机。

3.如权利要求2所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述输送机构还包括D101胶带机、D102胶带机和三通分料器，来料胶带机的物料由其溜管落料至D101胶带机，D101胶带机将物料转运至通往炼钢车间的D102胶带机，D102胶带机运送物料至三通分料器进行分料，通过三通分料器的第一通管路将物料输送至第一车间的固定可逆胶带机。

4.如权利要求3所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述输送机构还包括D104胶带机，通过三通分料器的第二通管路将物料输送至D104胶带机，D104胶带机用于将物料送至第二车间的固定可逆胶带机。

5.如权利要求1所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述固定可逆胶带机包括电气室、堆料皮带机、头部滚筒、主动车轮组、从动车轮组、头部车架、中段车架、受料装置、尾部车架、尾部滚筒、漏斗和伸缩溜管，在头部滚筒、后部滚筒下面分别设置一条堆料胶带机，头部设置电气室、头部车架和四组主动车轮组，尾部设置尾部车架和两组主动车轮组，中部设置中段车架和从动车轮组，受料装置分别与中段车架和尾部车架连接，固定可逆堆料胶带机的头部和尾部的漏斗下面设置伸缩溜管。

6.如权利要求1所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述受料仓包括料仓壳体，料仓壳体的顶部形成有进料口，料仓壳体的底部形成有出料口。

7.如权利要求1所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述电机振动给料机包括一个给料箱，在给料箱的两侧外壁中间分别安装有一个同步振动电机。

8.如权利要求2所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述大倾角胶带机包括设置在机架上的承载胶带机和覆盖胶带机，覆盖胶带机上设置有覆盖胶带，承载胶带机上设置有承载胶带。

9.如权利要求3所述的电炉炼钢加料系统，其特征在于，所述三通分料器包括振动筛、三通和分料器，所述振动筛与三通的进料口连通，分料器活动设置在三通两出料口的交界处，分料器包括分料阀和电液推杆，分料阀与电液推杆连接，电液推杆推动分料阀在三通两出料口处移动。

10.一种如权利要求1-9任一所述的电炉炼钢加料系统的工作方法，其特征在于，利用脱氧球团输送单元将受料仓内的脱氧球团料通过输送机构转移至固定可逆胶带机，通过固定可逆胶带机卸料至高位料仓单元，使得散状料铁合金输送单元，与脱氧球团输送单元来料方向相反，不论在平面布置方面，还是从立面走向，此方案料仓布置散状料铁合金上料、脱氧球团上料互不干预。