[发明专利]一种电炉炼钢加料系统及方法

说明书

本发明提供了一种电炉炼钢加料系统及方法，包括：受料仓、脱氧球团输送单元和高位料仓单元，受料仓用于存储脱氧球团料，脱氧球团输送单元用于将受料仓内的氧球团料转移至高位料仓单元；所述脱氧球团输送单元包括依次连接的电机振动给料机、输送机构和固定可逆胶带机，固定可逆胶带机用于将物料卸料至高位料仓单元，使得散状料铁合金输送单元与脱氧球团输送单元来料方向相反，不论在平面布置方面，还是从立面走向，此方案料仓布置散状料铁合金上料、脱氧球团上料互不干预，优化了投料系统的布置和缩短了投料时间，对电炉冶炼时间控制，钢水品质等指标很有利。

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种电炉炼钢加料系统及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

目前电炉炼钢技术在国内市场前景广阔，备受国家鼓励，尤其是以不开盖加料、平熔池冶炼为特点的废钢预热型电炉技术已成为行业新宠。废钢预热型电炉中，尤其以技术成熟、设备运行可靠、投资相对低的水平连续加料电炉深受国内钢铁青睐。

目前需要确定合理的生产工艺流程及系统配置，集成国际及国内先进的成熟工艺技术，优化界面技术，实现物质流、能量流、信息流的最佳网络化，构建高品质、高效率、低成本的生产运营体系；

其中对于脱氧球团的输送目前的电炉炼钢系统还不具有完整的体系，一般采用人工配送，不利于提高输送效率和精度，如何配合脱氧球团的送料形式形成完整的电炉炼钢加料系统是需要解决的难题。

发明内容

本发明为了解决上述问题，根据一些实施例，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种电炉炼钢加料系统，包括：受料仓、脱氧球团输送单元和高位料仓单元，受料仓用于存储脱氧球团料，脱氧球团输送单元用于将受料仓内的氧球团料转移至高位料仓单元；所述脱氧球团输送单元包括依次连接的电机振动给料机、输送机构和固定可逆胶带机，固定可逆胶带机用于将物料卸料至高位料仓单元。

所述输送机构包括依次连接的大倾角胶带机、转运站胶带机和来料胶带机，还包括D101胶带机、D102胶带机和三通分料器，来料胶带机的物料由其溜管落料至D101胶带机，D101胶带机将物料转运至通往炼钢车间的D102胶带机，D102胶带机运送物料至三通分料器进行分料，通过三通分料器的第一通管路将物料输送至第一车间的固定可逆胶带机。

所述输送机构还包括D104胶带机，通过三通分料器的第二通管路将物料输送至D104胶带机，D104胶带机用于将物料送至第二车间的固定可逆胶带机。

所述固定可逆胶带机包括电气室、堆料皮带机、头部滚筒、主动车轮组、从动车轮组、头部车架、中段车架、受料装置、尾部车架、尾部滚筒、漏斗和伸缩溜管，在头部滚筒、后部滚筒下面分别设置一条堆料胶带机，头部设置电气室、头部车架和四组主动车轮组，尾部设置尾部车架和两组主动车轮组，中部设置中段车架和从动车轮组，受料装置分别与中段车架和尾部车架连接，固定可逆堆料胶带机的头部和尾部的漏斗下面设置伸缩溜管。

所述受料仓包括料仓壳体，料仓壳体的顶部形成有进料口，料仓壳体的底部形成有出料口。

所述电机振动给料机包括一个给料箱，在给料箱的两侧外壁中间分别安装有一个同步振动电机。

所述大倾角胶带机包括设置在机架上的承载胶带机和覆盖胶带机，覆盖胶带机上设置有覆盖胶带，承载胶带机上设置有承载胶带。

所述三通分料器包括振动筛、三通和分料器，所述振动筛与三通的进料口连通，分料器活动设置在三通两出料口的交界处，分料器包括分料阀和电液推杆，分料阀与电液推杆连接，电液推杆推动分料阀在三通两出料口处移动。