[发明专利]一种集装箱中梁热处理系统

权利要求书

1.一种集装箱中梁热处理系统，包括基座(1)、高温加热单元(7)、加工框(2)、氧化层去除单元(3)和表面处理单元(4)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧安装有高温加热单元(7)，基座(1)的顶部左侧安装有加工框(2)，加工框(2)内设置有氧化层去除单元(3)，基座(1)的顶部右侧安装有表面处理单元(4)，其中：

所述高温加热单元(7)包括加热炉(71)、气缸(72)、联动板(73)、推板(74)、支撑板(75)、第一导向板(76)和第二导向板(77)，其中：所述基座(1)的顶部左侧安装有加热炉(71)，加热炉(71)上从上到下均匀开设有三组加热腔，每组加热腔包括三个从前到后均匀设置的放置孔，加热炉(71)的左端从上到下均匀设置有多个与加热腔位置相对应的推动组，每个推动组包括两个气缸(72)、一个联动板(73)以及三个推板(74)，其中，加热炉(71)左端的每组加热腔处均前后对称设置有两个气缸(72)，每组加热腔处的两个气缸(72)的伸缩端共同安装有一个联动板(73)，每个联动板(73)靠近加热炉(71)的一侧均从前到后均匀安装有三个与放置孔位置相对应的推板(74)，基座(1)顶部安装有支撑板(75)，支撑板(75)位于加热炉(71)的右侧，支撑板(75)的顶部从前到后均匀安装有三个与放置孔位置相对应的第一导向板(76)，第一导向板(76)的左端铰接有第二导向板(77)；

所述氧化层去除单元(3)包括投料口(31)、转轴(32)、驱动电机(33)、输送辊(34)、第一齿轮(35)、支撑轴(36)、第二齿轮(37)、第三齿轮(38)和打磨组件(39)，其中：所述加工框(2)的左右两侧均从前到后均匀开设有多个投料口(31)，加工框(2)的左右两侧均以投料口(31)为中心上下对称转动安装有两个转轴(32)，驱动电机(33)通过电机座安装在加工框(2)的前侧壁，驱动电机(33)的输出轴与加工框(2)左侧的上侧转轴(32)相连接，每个转轴(32)外壁均套设有与投料口(31)位置相对应的输送辊(34)，左侧的两个转轴(32)后侧均套设有相互啮合的第一齿轮(35)，加工框(2)右侧的上侧转轴(32)后端套设有第二齿轮(37)，且加工框(2)上左侧转轴(32)与右侧转轴(32)之间分别通过带传动相连接，加工框(2)的前后内壁之间以投料口(31)所在的直线为中心上下对称并从左到右均匀转动设置有多个支撑轴(36)，加工框(2)上上侧的多个支撑轴(36)与其下侧的多个支撑轴(36)分别通过带传动相连接，加工框(2)上最右侧的两个支撑轴(36)后端均套设有相互啮合的第三齿轮(38)，且上侧的第三齿轮(38)与第二齿轮(37)相啮合，打磨组件(39)安装在支撑轴(36)上。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱中梁热处理系统，其特征在于：所述加工框(2)前端的下侧开设有通槽，通槽的左右侧壁均开设有导向槽，通槽内滑动设置有装料斗(21)，装料斗(21)的前端安装有把手(22)，且装料斗(21)的左右侧壁均设置有与导向槽滑动配合的导板(23)，且加工框(2)右端的每个投料口(31)处均上下对称设置有定位板(24)，上下两个定位板的相对侧均通过弹性件安装有擦拭布(25)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱中梁热处理系统，其特征在于：每个所述输送辊(34)的外壁均通过可拆卸的方式套设有胶套(341)。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱中梁热处理系统，其特征在于：所述打磨组件(39)包括一号辊(391)、二号辊(392)、鼓风机(393)、出气管(394)和导向管(395)，其中：所述加工框(2)上侧的多个支撑轴(36)外壁均套设有多个与投料口(31)位置相对应的一号辊(391)，加工框(2)上下侧的多个支撑轴(36)外壁均套设有多个与投料口(31)位置相对应的二号辊(392)，且每个支撑轴(36)的中部均开设有安装槽，安装槽内设置有鼓风机(393)，鼓风机(393)外壁前后对称设置有出气管(394)，位于一号辊(391)、二号辊(392)处的出气管(394)外壁均周向均匀安装有多个导向管(395)，每个导向管(395)远离出气管(394)的一端穿过支撑轴(36)、一号辊(391)以及二号辊(392)后均与外界相连通。