[发明专利]一种树脂钻复膜及其使用方法

权利要求书

1.一种树脂钻复膜，其特征在于：树脂钻复膜的膜体（1）包括薄膜底层（11）和金属镀膜层（12）；所述薄膜底层（11）为塑料材质薄膜，薄膜底层（11）正面喷涂有助于脱落的油膜层；所述金属镀膜层（12）喷涂附着在油膜层表面。

2.根据权利要求1所述的一种树脂钻复膜，其特征在于：所述金属镀膜层（12）为铝、镍、铬、镁和不锈钢的任一种或多种的结合。

3.根据权利要求1所述的一种树脂钻复膜，其特征在于：所述油膜层（3）为锂基润滑脂，厚度为3~9μm，通过滚涂工艺涂于薄膜底层（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种树脂钻复膜，其特征在于：所述膜体（1）表面圈设有虚拟的贴合区（111），贴合区（111）与树脂钻复合；膜体（1）表面圈设有虚拟的排气区（112），排气区（112）位于贴合区（111）外周，排气区（112）排出贴合区（111）与树脂钻之间的空气；膜体（1）表面圈设有虚拟的过渡区（113），过渡区（113）为贴合区（111）与排气区（112）之间的区域，过渡区（113）与余量的树脂钻复合。

5.根据权利要求4所述的一种树脂钻复膜，其特征在于：排气区（112）所在区域开设有多个排气孔；多个排气孔均匀地呈圆周分布于贴合区（111）的外周。

6.根据权利要求4所述的一种树脂钻复膜，其特征在于：所述复膜使用时；排气区（112）所在区域下侧为空腔，以使通过过渡区（113）的气液混合物或气体不压迫排气区（112）。

7.一种根据权利要求1至6任一所述的树脂钻复膜的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.调配好的树脂钻原料灌注于硅胶模具（2）上并刮平；树脂钻复膜尾随刮板之后贴合于灌注了树脂钻浆料的硅胶模具（2）上；

S2.由滚筒组件排气，使得金属镀膜层（2）与浆料真空复合；

S3.将复合好树脂钻复膜的硅胶模具（2）送入烤箱加热至50~120℃固化树脂钻；

S4.固化脱温后撕去薄膜底层完成金属膜层向钻体平面的转移。

8.根据权利要求6所述的一种树脂钻复膜的使用方法，其特征在于：滚筒组件包括限位模块（3）、碎化模块（4）、释放模块（5）和排气模块（6）；将型腔填充满浆料且上端覆盖了树脂钻复膜的硅胶模具（2）固定地置于流水线上进行流转，限位模块（3）、碎化模块（4）、释放模块（5）和排气模块（6）依序对硅胶模具（2）进行作业；滚筒组件的作业步骤为：

S21.流水线带动覆盖了复膜的硅胶模具（2）沿运送方向前进，其中硅胶模具（2）的型腔是朝上开口的，开口被复膜覆盖，且复膜与型腔之间具有空气；

S22.硅胶模具（2）被运送经至限位模块（3）处，限位模块（3）对复膜产生持续性的压迫，压迫区域呈封闭的环状路径，将压迫区域内侧的复膜的下侧空间构成密闭空间；

S23.硅胶模具（2）继续被运送经至碎化模块（4）处，碎化模块（4）对压迫区域内侧的复膜进行抵接压迫，大气泡在密闭空间内被碎化成多个小气泡；

S24.硅胶模具（2）继续被运送经至释放模块（5）处，释放模块（5）解除限位模块（3）对复膜产生的持续性的压迫；

S25.硅胶模具（2）继续被运送经至排气模块（6）处，排气模块（6）对压迫区域内侧的复膜施加从内至外变化的竖向的压力，将小气泡均匀地向四周挤压并从复膜与硅胶模具（2）之间排出。

9.根据权利要求7所述的一种树脂钻复膜的使用方法，其特征在于：限位模块（3）包括限位滚筒（31）和限位环（32）；限位环（32）粘附于限位滚筒（31）表面，限位环（32）远离限位滚筒（31）的一端设有磁性贴片，以形成磁性面，同时，硅胶模具（2）由包括铁在内的材料制成，使得限位环（32）的磁性面与硅胶模具（2）的上端面通过树脂钻复膜抵接时，限位环（32）与硅胶模具（2）之间的吸引力大于限位环（32）与限位滚筒（31）之间的黏连力，限位环（32）会脱离限位滚筒（31），覆盖在树脂钻复膜上，并将复膜压实在硅胶模具（2）上。

10.根据权利要求7所述的一种树脂钻复膜的使用方法，其特征在于：碎化模块（4）包括碎化滚筒（41）和碎化杆（42）；碎化滚筒（41）内部沿径向方向开设有贯通的滑动腔；碎化杆（42）位于滑动腔内，并与滑动腔滑动连接；滑动腔与碎化杆（42）之间设有限位结构，使得碎化杆（42）无法完全滑出滑动腔，碎化杆（42）的两端为碎化端头（421），碎化端头（421）可伸出滑动腔并位于碎化滚筒（41）外；两个碎化端头（421）仅能有一个位于碎化滚筒（41）外；当滑动腔保持倾斜或竖直时，相对位于下侧的碎化端头（421）伸出滑动腔；碎化端头（421）的直径大小与硅胶模具（2）的型腔的直径大小相同，碎化端头（421）为半圆形的端头；碎化杆（42）的运动范围不与硅胶模具（2）上的限位环（32）产生干涉；碎化杆（42）转动至竖直状态时，硅胶模具（2）的型腔恰好位于碎化杆（42）正下方，且型腔对应的复膜与碎化端头（421）抵接，此时碎化端头（421）的下端的水平高度低于型腔对应的复膜在常态下的水平高度，使得碎化端头（421）压迫型腔对应的复膜向下凹陷，以使型腔对应的复膜下侧的大气泡被挤压成多个小气泡。