[发明专利]一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法

权利要求书

1.一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于，包括下述的处理步骤：

S1原料预处理，陶粒滤料的制备原料为高铝粉煤灰、赤泥和污泥，将赤泥和污泥进行晾晒处理后，粉磨得到赤泥和污泥粉末；

S2按照65%～80%高铝粉煤灰、5%～25%赤泥和5%～20%污泥进行配料，并将配制好的混合物料放入混料机搅拌均匀；

S3将搅拌均匀的物料输送至圆盘造粒机中，并进行喷水造粒，制备成陶粒滤料生料球；

S4将滤料生料球在100-200℃条件下进行烘干，烘干后的滤料过筛；

S5滤料生料球按照一定工艺进行烧结，得到陶粒滤料产品。

2.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于，所述高铝粉煤灰中的化学成分要求如下：40-50%Al₂O₃、47-60%SiO₂、2-5%Fe₂O₃、4-7%CaO和1%S0₃，所述高铝粉煤灰的烧失量≤1%。

3.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于，所述赤泥中的化学成分要求如下：15-25%Al₂O₃、18-25%SiO₂、20-30%Fe₂O₃和4-8%CaO，所述赤泥的烧失量为10-20%，塑性指数为5-7。

4.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于，所述污泥为药厂污泥，主要包括下述化学成分：10-13%Al₂O₃、7-15%SiO₂、12-22%Fe₂O₃和6-15%CaO，所述污泥的烧失量为40-50%。

5.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于：所述步骤S1中，高铝粉煤灰的粒度为45µm筛余量≤35%，赤泥和污泥原料经干燥、研磨，制备粉料含水率≤5%，粒度≤100µm。

6.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于：所述步骤S3中喷水造粒所采用的液体为水玻璃、氢氧化钾和硬质酸钠的混合液，每升水中加入10g水玻璃、20g氢氧化钾、15g硬质酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于：所述步骤S3制备出的生料球粒径为3-8mm，含水量为10-20%。

8.根据权利要求1所述的一种固废协同利用制备陶粒滤料的方法，其特征在于：所述步骤S5中的烧结包括将生料球400-500℃预热10-30min，再1150-1250℃烧结10-20min，缓慢冷却后得到陶粒滤料产品。